Причины появления черных точек на поверхности бочки из 38CrMoAlstel для термопластавтоматов

38Сталь CrMoAl после дочернего азотирования, твердость поверхности может достигать более 1200HV, толщина слоя азотирования 1 мм и более, обычно используется в производстве высокой усталостной прочности, детали с повышенной износостойкостью, например, главный вал станины токарного станка, тонкий плотный винт, бочка, и т.д. [1]. Процесс производства стали 38CrMoAl выглядит следующим образом.: литье под давлением слитка → горячая ковка → заготовка → центральная резка → закалка и отпуск → азотирование → механическая обработка. Была проведена серия физических и химических испытаний и анализов, чтобы выяснить причину появления черных пятен на поверхности цилиндра..

1 физический и химический тест 1.1 макронаблюдение

Как видно из рисунка 1, на поверхности ствола имеются плотные черные пятна. Неравномерный размер и распределение пятен.

1.2 Анализ химического состава

Образец был взят из черного пятна на поверхности машины для литья пластмасс., и проанализировали химический состав. Результаты представлены в таблице 1, что показывает, что его химический состав полон ГБ / Т 3077-2015 < Стандартная пара из стали с позолотой

Технические требования к стали 38ХромМоАль

1.3 СЭМ-анализ

Образец был взят из черного пятна на поверхности корпуса машины для литья пластмасс под давлением., и после очистки ультразвуковой волной, использовался FEIQ U ANT A 400F.. Появление черных пятен было вогнутой ямкой из ледяного сахара., и морфологию поверхности наблюдали с помощью SEM.. Как видно из рисунка 2, особенности устья поверхности ствола, отсутствие следов механической обработки.

Образцы поперечного сечения интервью были перехвачены в черном пятне на поверхности цилиндра литьевой машины., и наблюдалась морфология поперечного сечения. Это видно из рис.. 3 что в сечении цилиндра много трещин, трещины в разных регионах распределены неравномерно, вокруг трещин отсутствуют явления окисления и неметаллические включения, и слой нитрида на поверхности локального участка отваливается.

Это видно из рис.. 4 что толщина белого яркого слоя (составной слой) азотированный слой на поверхности цилиндра неровный, трещины в более толстой зоне азотированного слоя также более, и трещины растрескиваются по границе зерен. Матричная структура цилиндра представляет собой бейнит, размер зерен относительно большой..

2 Анализ и обсуждение

Химический состав корпуса машины для литья пластмасс под давлением соответствует техническим требованиям стали 38CrMoAl в соответствии с GB. / Стандарт Т3077-2015. Стол-бочка

Есть черные пятна. Путем анализа сканирующего электронного микроскопа, мы видим, что черные пятна на поверхности — это кристаллический сахар. – как ямы. В поперечном сечении ствола видны трещины, распространяющиеся по границам зерен., вокруг трещин отсутствуют кислородсодержащие продукты и неметаллические включения, что указывает на то, что трещины не имеют ничего общего с включениями в стали., а трещины образуются после термообработки. Результаты металлографического исследования показывают, что в более толстом слое белого света в слое азотирования больше трещин., а толщина локального белого яркого слоя превышает 50 м м. Структура подложки цилиндра байесовская, зерна крупные..

Исследования показали, что после азотирования заготовки, Белый яркий слой в поверхностном слое азотирования состоит из одной или двух фаз xi., ε-фаза, γ ‘фаза, также известный как составной слой, потому что его нелегко разъесть обычным травителем, так что он белый яркий под микрозеркалом с золотым фазовым дисплеем [2-3]. Конг Декун и др.. [5] Исследование показывает, что структура матрицы до азотирования оказывает существенное влияние на толщину белого блестящего слоя после азотирования.. Чем крупнее зерно матричной структуры, тем более неровный белый светлый слой после азотирования, и склонен к потере явления. Однородные и небольшие переработанные сорбитовые ткани можно получить из 38 CrMoAl сталь после отпуска [6] , но партия работ после закалки и отпуска обработки, размер зерна большой, приводящие к образованию слоя неравномерной толщины на поверхности заготовки после азотирования белого яркого слоя. Белый яркий слой, образующийся на поверхности ствола после азотирования, обладает высокой твердостью и позволяет повысить износостойкость заготовки.. тем не мение, слой белого света часто имеет большую хрупкость, и с увеличением толщины слоя белого света, слой белого света будет рыхлым (не плотный), например, фруктовый сэндвич без упаковки, при полировке заготовки появятся шелушения, шелушение и другие явления, подобные [4]. Сопутствующие исследования показывают, что [7-9], для поверхностной твердости заготовки, например, науглероживание или азотирование поверхности заготовки., в механической обработке, например, контроль процесса измельчения, можно избежать образования шлифовальных трещин.

В итоге, поверхность ствола азотируется неравномерно, в процессе измельчения, слой азотирования в толстой области белого яркого слоя, межкристаллитное растрескивание и явление отслаивания слоя азотирования, какие черные пятна на поверхности ствола как дефекты основная причина.

Выводы и рекомендации

(1) неравномерное азотирование на поверхности 38 C r M o A l стальной цилиндр для литьевой машины

Униформа, в процессе механической обработки, более толстый участок азотированного слоя на поверхности цилиндра растрескивается вдоль кристалла и отслаивается азотированный слой, образуя пунктатную ямку, что является основной причиной появления чёрного пятна на поверхности цилиндра.

• Предполагается, что однородная и мелкая структура сорбита может быть получена путем добавления и корректировки текстуры, чтобы обеспечить однородную и мелкую структуру сорбита в цилиндре.. Для деталей с высокой твердостью поверхности, следует обратить внимание на режим зажима заготовки в процессе механической обработки., во избежание дефектов шлифования, вызванных зажимом заготовки.

Если у вас есть вопросы по пластиковой промышленности,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать команду FLYSE,мы предоставим вам лучший сервис！ Мы также можем предоставить вам хорошая, но дешевая термопластавтомат! Или свяжитесь с нами по Фейсбук.