Разработка интегрированной системы охлаждения пресс-формы для литьевой машины

0 Фон

Литье под давлением — это чрезвычайно эффективный пластик с очень небольшими отходами материала.

Способ обработки. Этот метод обработки позволяет обрабатывать изделия сложной формы., точный размер или части вставки, высокая эффективность производства и простота реализации автоматического производства. Основное производственное оборудование для литья под давлением для литьевой машины, машина для литья под давлением для завершения цикла литья под давлением можно условно разделить на следующие этапы: закрытие формы, пластификация, литье под давлением, сдерживание давления, охлаждение, открытие формы, изгнание, так взаимно.

(1) Влияние охлаждения пресс-формы на период дозирования.

Время охлаждения машины начинается после стадии выдержки и заканчивается, когда пресс-форма открывается.. В период каждого цикла дозирования, время охлаждения составляет более 1 / 2 всего цикла. Период дозирования в литье под давлением напрямую влияет на эффективность производства и загрузку оборудования.. Следовательно, для повышения эффективности, в первую очередь следует учитывать время охлаждения, на которое приходится большая часть всего цикла.. Исследования показали, что хорошая конструкция системы охлаждения и управление могут снизить примерно 20% времени охлаждения.

(2) Влияние охлаждения формы на качество литья под давлением

Охлаждение пресс-формы влияет не только на период дозирования, но и влияет на качество инъекционных продуктов. Оценка пластиковых изделий в основном имеет три аспекта, во-первых, качество внешнего вида, включая целостность, цвет, свет и тд; Во-вторых, точность размера и относительного положения; Третье — физическое, химические и электрические свойства, соответствующие применению. Эти три свойства напрямую связаны с температурой формы в процессе формования..

1. Качество поверхности. Слишком низкая температура пресс-формы сделает контур изделия нечетким и создаст явные линии сплавления., в результате улучшается шероховатость поверхности.
2. Точность размеров. Поддержание постоянной температуры пресс-формы может уменьшить колебания усадки пресс-формы и повысить стабильность точности размеров изделий..
3. Механические свойства. Если температура системы охлаждения установлена ​​разумно, поле внутренней температуры будет эффективно улучшено, и механические свойства будут улучшены при одновременном снижении напряжения в пластиковых деталях..

1 Нынешняя ситуация с охлаждением формы в машине для литья под давлением показывает, что охлаждение формы играет очень важную роль в литье под давлением..

Как основное оборудование литейного производства, машина для литья под давлением должна подробно контролировать процесс этого важного звена. тем не мение, по сравнению с другими параметрами процесса формования, мониторинг процесса охлаждения штампа часто игнорируется. В настоящий момент, параметры производственного процесса машины для литья под давлением (например скорость впрыска, коэффициент удержания давления, температура цилиндра, и Т. Д.) иметь точное обнаружение, своевременная обратная связь и хранение данных процесса, тем не мение, процесс охлаждения пресс-формы все еще находится в состоянии отсутствия контроля или искусственного контроля.

В настоящий момент, большинство машин для литья под давлением, оборудование для охлаждения пресс-формы, как правило, имеет два вида квадратных.

(1) установить блок водоотделения на шаблон термопластавтомата, как показано на рисунке 1.

(2) установить механический регулятор потока на периферии термопластавтомата, как показано на рисунке 2.

1.1 блок водоотделения, установленный на шаблоне термопластавтомата, имеет то преимущество, что расположение трубопровода простое и чистое, к водоразделительному блоку подключены только общая подводящая вода и основная обратная труба, охлаждаемая кристаллизатором, а затем водораспределительный клапан каждой ветви водоотводного блока подключается к охлаждающей воде пресс-формы.

Связанный. Этим способом, ответвление короткое и потеря давления небольшая. тем не мение, расход и температуру воды таким способом измерить нельзя, и невозможно узнать, нормально ли подключена охлаждающая вода пресс-формы и забита ли вода или нет. И в производственном процессе, если сбой машины температуры пресс-формы или клапан на трубопроводе подачи воды не работает и так далее, машина для литья под давлением не может быть обнаружена. Кроме того, с производством в течение длительного времени, охлаждающий трубопровод в форме будет производить накипь, водная ржавчина и так далее, что не только влияет на расход воды, но и образует своего рода теплоизоляционный слой, что влияет на эффективность теплопередачи. На данный момент, это вызовет дефекты в продуктах, и, возможно, произвел много бракованной продукции, что приводит к убыткам. 1.2 установка механических регуляторов расхода на периферии термопластавтомата

Регулятор расхода включает поплавковую индикацию расхода и стрелочный термометр.. Суммарная поступающая и обратная вода, охлаждаемая фильерой, подключается к регулятору расхода., и каждая ветвь регулятора расхода имеет индикацию расхода и термометр. С индикацией расхода и температуры, можно эффективно избежать ошибки водного пути на начальном этапе установки штампа, и водное препятствие в процессе производства литья можно найти вовремя.

тем не мение, потому что инструмент регулятора расхода механический, для удобства администратора оборудования для просмотра, регулятор расхода можно устанавливать только в местах, хорошо видимых окружающими людьми. Чем больше ветвей регулятора расхода, тем больше требуется места для установки. По факту, по мере того, как дизайн пресс-формы становится все более и более точным, охлаждающие патрубки на пресс-форме увеличиваются. Регулятору потока требуется длинный патрубок для соединения входа и выхода патрубка на периферии литьевой машины с матрицей.. Особенно на пресс-форме со стороны подвижного шаблона, длина соединения будет очень большой. Поскольку моторизованная опалубка для литья под давлением движется, патрубок, соединенный с подвижной опалубкой, должен использовать буксирную цепь, чтобы патрубок мог изгибаться вперед и назад. Если количество ответвлений водопровода большое, соответствующая буксировочная цепь также должна постоянно увеличиваться. Следовательно, будь то установка самого водораспределителя или разводка ответвления трубопровода, это доставило большие неприятности проектировщикам и монтажникам.

Индикация расхода и термометр распределителя потока механические и сохраняются в погрешности чтения. Температуру и расход можно определить только при значительных изменениях температуры и расхода.. И может полагаться только на ручное чтение и запись, частоту ручного чтения нелегко понять.

Независимый электронный датчик температуры и расхода для высококачественных пластиковых изделий, специально для автомобильных функциональных частей

Вышеупомянутые две конфигурации охлаждения пресс-формы больше не могут соответствовать требованиям контроля качества.. Для того, чтобы соответствовать требованиям качества для высокого качества, производители начинают оснащать независимые электронные датчики температуры потока (инжир. 3) рядом с литьевой машиной. В первую очередь к оборудованию подключаются основные подводящие и отводящие трубы охлаждающей воды пресс-формы., а затем оборудование делится на различные ответвления и подключается к пресс-форме. Этот независимый электронный датчик температуры и расхода обычно состоит из контроллера., рабочий экран и температура, расходомеры и другие датчики, установленные на каждой ветке. Этот электронный датчик температуры и расхода может оцифровывать состояние охлаждающей воды пресс-формы и отображать его на рабочем экране.. Рабочий экран может установить состояние охлаждающей воды в диапазоне значений, вне установленного значения диапазона немедленно подаст сигнал тревоги, и состояние тревоги через форму переключателя для информирования машины для литья под давлением, чтобы машина для литья под давлением немедленно прекратила действие, для снижения выпуска бракованной продукции. Это устройство также имеет функцию хранения данных, который может хранить исторические холодные данные.

В целом, независимый электронный датчик температуры и расхода представляет собой электронную модернизацию механического регулятора воды.. Это решает проблемы неточного чтения и ручной проверки. Но это также оставило некоторые проблемы, например, установка ответвления водопровода, расстояние между точкой измерения температуры и формой. Кроме того, электронный датчик температуры потока, как устройство, которое может работать независимо, должен иметь свой собственный рабочий экран и контроллер и защитный лист металла, поэтому цена выше и первоначальные инвестиции больше.

Машина для литья под давлением интегрированная система управления охлаждением пресс-формы Ввиду проблем, оставленных независимым электронным измерителем температуры и расхода, производители машин для литья под давлением начали разрабатывать и продвигать интегрированную пресс-форму для машин для литья под давлением.

Система управления охлаждением. показано на рисунке 4.

С точки зрения места установки. Интегрированное управление охлаждением форм для литьевых машин

В конструкции литьевой машины, пространство для установки было полностью учтено. Датчик и сливной блок устанавливаются в ближайшем положении от пресс-формы.. Такой вид соединения может быть реализован только коротким патрубком. После слияния охлаждающей воды формы, только общая впускная труба и общая обратная труба расположены на корпусе машины для литья под давлением, что значительно уменьшает пространство, необходимое для размещения водопроводных труб. Общая конструкция машины для литья под давлением также может быть более компактной.. И некоторые требования к изоляции труб или защите от конденсации воды, легче достичь.

С точки зрения затрат. Машина для литья под давлением – это уже законченная система, когда машина для литья под давлением интегрированная система управления охлаждением пресс-формы, оригинальное оборудование для литья под давлением можно использовать совместно. Например, главный экран, контроллер, и защитная металлическая пластина. Система управления охлаждением устраняет необходимость в специальном рабочем экране., контроллер и некоторая защита, что может значительно сократить расходы. Кроме того, после операции унифицируется на экране термопластавтомата, работа пользователя будет более удобной.

ТПА непосредственно собирает датчик системы охлаждения, который может получить более прямые и более точные данные об охлаждении пресс-формы. После того, как машина для литья под давлением получила данные, можно получить больше действий по вмешательству. Такие как настройка многоуровневого раннего предупреждения и сигнализации, настройка многоуровневого вмешательства. С углублением комплексного развития, система охлаждения пресс-формы может быть связана с системой нагрева горячеканальной пресс-формы для лучшего контроля температуры в пресс-форме..

С развитием промышленности 4.0 и цифровизация машин для литья под давлением, важные данные процесса литья под давлением, включая процесс охлаждения, необходимо хранить. Интегрированная система охлаждения пресс-формы литьевой машины может хранить данные процесса звена охлаждения пресс-формы и данные процесса литья литьевой машины унифицированным образом., а данные, хранящиеся в унифицированном виде, более удобны для управления и отслеживания. Если конфигурация представляет собой электронный датчик температуры потока, хотя он также имеет функцию хранения данных, но его формат хранения, режим передачи может отличаться от данных ТПА, что приносит много неудобств в управление и использование данных, стоящих за.

4 Краткое содержание

Таблица 1 сравнивает четыре конфигурации охлаждения формы на литьевой машине

Устройство, Краткий обзор преимуществ встроенной системы охлаждения пресс-формы литьевой машины. С развитием технологии пресс-форм, важность охлаждения пресс-формы постоянно повышается. С развитием промышленности 4.0, концепция беспилотных заводов и заводов с отключенным освещением углубляется, а цифровизация процесса литья под давлением является необходимым условием. Интегрированная система охлаждения формы машины для литья под давлением станет необходимой конфигурацией машины для литья под давлением в будущем..

Если у вас есть вопросы по машина для литья под давлением ,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать Команда FLYSE (Ватсап:+86 18958305290）,мы предоставим вам лучший сервис！