Если у вас возникли проблемы с подушкой литье под давлением Декабрь, вы знаете контрольные признаки: неправильная упаковка, недостаточное давление, несовместимые размеры выстрелов - все это в сумме приводит к гораздо более высоким показателям неприемлемых, выброшенные части. Подушка - важная концепция и практика литья под давлением., поскольку он обеспечивает необходимый «буфер» для обеспечения того, чтобы противодавление от узла впрыска удерживало и уплотняло материал в полости впрыска по мере необходимости..

Подушка проблемы может быть трудно выявить, и часто может потребоваться время, чтобы исправить. С этой статьей, наша цель двоякая: служит напоминанием о том, что амортизатор может быть источником проблем при литье под давлением, с которыми вы можете столкнуться; и предоставить некоторые потенциальные решения, которые легко исследовать и применять.

Прежде чем мы перейдем к этим пунктам, Давайте поговорим об определении «подушка». Почему? Потому что он может отличаться от машины к машине и от магазина к магазину. Чтобы успешно использовать информацию в этом выпуске, важно понимать, как ваша машина определяет подушку. По сути, есть два определения:

• Расположение винта в конце этапа удержания
• Самое дальнее переднее положение, которого может достичь винт в любой точке процесса впрыска - на первом или втором этапе.

Иногда, эти два числа могут быть одинаковыми. А в другой раз - например, если есть отскок винта (что может потребоваться и приемлемо для материалов или деталей, требующих более низкого давления выдержки.) - цифры могут отличаться. Декабрь.

Теперь, когда у нас есть базовая линия для определения подушки, давайте рассмотрим некоторые потенциальные проблемы с деталями, изготовленными литьем под давлением, которые несовместимы с амортизаторами (или отсутствие подушки) может вызвать:

Наиболее частые причины несоответствующей подушки или ее отсутствия

Незавершенные / несформированные детали: Это очень распространенная проблема, которая может возникнуть, если нет подушки., или не присутствует в эффективном количестве. Как указано выше, Назначение подушки - гарантировать, что давление от узла впрыска полностью передается материалу в полости, чтобы гарантировать надлежащую упаковку и удержание давления.

Требования к давлению тщательно рассчитываются для конструкции деталей и оборудования., и полагаются на то, что процесс работает должным образом. Без подушки, больше изменчивости вводится в уравнение давления, приводящие к ошибкам детали.

Обратите внимание, что почти все термопластавтоматы иметь встроенный «буфер безопасности», так что даже когда винт обнуляется, на самом деле он не касается конца ствола (которые могут нанести серьезный ущерб оборудованию, и это опасно). Если подушки нет, между винтом и литником фактически есть пустое пространство. Вполне логично, что в этом сценарии давление упаковки / выдержки станет слишком низким..

Несоответствующие размеры выстрелов: Декабрь, количество выстрелов для каждой части будет несовместимым, поскольку большее или меньшее количество материала будет впрыскиваться в полость при каждом выстреле. Хотя детали все еще могут быть приемлемо произведены, непостоянный размер выстрела может привести к большим проблемам с настройкой машины. Это также может привести к неэффективному использованию материалов..

Если вы подозреваете, что у вас могут быть проблемы с подушкой из-за вышеперечисленных симптомов (или другие), изучите следующие решения:

Проверьте настройку подушки: Декабрь? Помните, что хотя размер дроби и многие другие измерения при литье под давлением производятся по объему, подушку обычно следует измерять на расстоянии. Объем может сильно варьироваться при использовании шнеков большего или меньшего диаметра.. С большим диаметром винта, использование одного только объема потенциально может привести к тому, что амортизатор практически не останется.. Хорошее практическое правило для определения расстояния между подушками: 6 миллиметры.

Проверьте свои настройки давления: Декабрь. потом, проверить: Достаточно ли противодавления от инжекционной машины для достаточной упаковки материала в полость?, и поддерживать давление через стадию выдержки? Если деталь сложной конструкции или большего размера, чем вы обычно производите, стандартные настройки давления, возможно, потребуется отрегулировать.

Достаточная амортизация и достаточные настройки давления - самый быстрый способ решить эти проблемы.. Если, тем не мение, проблема все еще не решена, попробуйте следующий простой тест, чтобы определить, могут ли быть виноваты проблемы с оборудованием:

• Вставьте «пустышку» в наконечник форсунки, чтобы заблокировать фактический поток материала. (в целях тестирования).
• Приведите сопло к литнику..
• Зарядить и выстрелить смолой (с подушкой).
• Калибр, где заканчивается винт. Если оно ближе к нулю, чем должно быть - на основе измерения выстрела и амортизации - у вас может быть проблема с оборудованием.. Проверить ствол, винт; и проверьте кольцо на предмет износа или повреждений..

Для получения дополнительной информации о лучших методах литья под давлением, посетить FLYSE.