ڪيئن چونڊيو هڪ سيڪنڊ-هٿ انجيڪشن مولڊنگ مشين

ڪيئن چونڊيو a ٻئي هٿ انجيڪشن مولڊنگ مشين

اهم عنصر جيڪي عام طور تي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ کي متاثر ڪن ٿا انهن ۾ ٺهيل شامل آهن, پيداوار, پلاسٽڪ, ٺھيل گهرجون, وغيره. تنهن ڪري, چونڊ ڪرڻ کان اڳ ھيٺ ڏنل معلومات گڏ ڪرڻ يا حاصل ڪرڻ گھرجي: 1. مٽي جي ماپ (چوڻي, اوچائي, موٽيون) , وزن, خاص ترتيب, وغيره.; 2. استعمال ٿيل پلاسٽڪ جو قسم ۽ مقدار (اڪيلو خام مال يا گهڻيون پلاسٽڪ); 3. ظاهري سائيز (ڊيگهه, چوڻي, اوچائي, موٽيون) ۽ انجيڪشن سان ٺهيل پراڊڪٽ جو وزن; 4. مولڊنگ گهرجون, جهڙوڪ معيار جون حالتون, پيداوار جي رفتار, وغيره. مٿين obاڻ حاصل ڪرڻ کانپوءِ, توهان هڪ مناسب پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ مشين چونڊڻ لاءِ هيٺ ڏنل قدمن تي عمل ڪري سگهو ٿا:

1. حق چونڊيو قسم:

ڇاڪاڻ ته اتي ڪيترائي قسم آهن سيڪنڊ-هٿ انجيڪشن مولڊنگ مشين, اهو صحيح طور تي فيصلو ڪرڻ ضروري آهي ته ڪهڙي قسم جي انجيڪشن مولڊنگ مشين يا ڪهڙي سيريز جي پيداوار شروع ۾ پيدا ٿيڻ گهرجي, جيئن ته عام thermoplastic يا bakelite خام مال يا PET خام مال, وغيره., اڪيلو رنگ آهن, ٻه رنگ, گهڻ رنگ, interlayer يا مليل رنگ, وغيره.

ان کان علاوه, ڪجهه شين جي اعلي استحڪام جي ضرورت آهي (بند ڪيل لوپ), وڌيڪ درستگي, الٽرا هاء انجيڪشن جي شرح, اعلي انجيڪشن دٻاء يا تيز پيداوار (گهڻ لوپ), وغيره., ۽ مناسب سلسلو پڻ چونڊيو و productionي پيداوار لاءِ.

2. ٺھي سگھي ٿو انجڻ جو .هيل:

معلوم ڪريو ته ڇا “وڏو ڪالمن اندران فاصلو”, “مٽي جي ٿلهي”, “گھٽ سان گھٽ سائيز” ۽ “مٽي پليٽ جي سائيز” مشين جي ٺهيل سائيز جي مطابق مناسب آهن, انهي جي تصديق ڪرڻ لاء ته ڇا ٺهيل رکي سگهجي ٿو.

نوٽ: ① مولڊ جي ويڪر ۽ اوچائي ننڍي هجڻ گهرجي يا گهٽ ۾ گهٽ هڪ پاسي وڏي ڪالمن جي اندرئين فاصلي کان ننڍو هجي; ②سچيءَ جي ويڪر ۽ اوچائي ترجيحي طور تي ٺهيل پليٽ جي سائيز جي حد اندر ھجڻ گھرجي; ③ مولڊ جي ٿولهه انجيڪشن مولڊنگ مشين جي مولڊ ٿلهي جي وچ ۾ هجڻ گهرجي; ④ مولڊ جي ويڪر ۽ اوچائي انجيڪشن مولڊنگ مشين پاران تجويز ڪيل گھٽ ۾ گھٽ مولڊ سائيز کي ملڻ گھرجي, ۽ اهو قبول نه آهي جيڪڏهن اهو تمام ننڍڙو آهي.

3. ٻاهر ڪڍو انجيڪشن مولڊنگ مصنوعات:

معلوم ڪريو ته ڇا “سان openingڻ وارو زخم” ۽ “مولڊ خارج ڪرڻ وارو اسٽروڪ” تيار ڪيل پيداوار لاءِ ڪافي آھن theاھيل ۽ تيار ڪيل پراڊڪٽ ذريعي.

① مولڊ کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي هدايت ۾ ٺهيل پراڊڪٽ جي اوچائي گهٽ ۾ گهٽ ٻه ڀيرا هجڻ گهرجي, ۽ عمودي اسپرو جي ڊگھائي شامل ڪرڻ گھرجي;

②انجيڪشن اسٽروڪ مڪمل ٿيل پراڊڪٽ کي خارج ڪرڻ لاءِ ڪافي هجڻ گھرجي.

4. بند ڪري سگھن ٿا پلاسٽڪ حل:

ٽانگي جو “ڌڪ ڏيڻ جي طاقت” مصنوعات ۽ پلاسٽڪ طرفان طئي ڪيو ويندو آهي.

جڏهن خام مال کي اعلي دٻاء تي ٺهيل گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي, اهو ٺهيل جي حمايت ڪرڻ لاء هڪ قوت پيدا ڪندو. تنهن ڪري, انجکشن مولائڻ واري مشين جو ڪلپنگ يونٽ لازمي طور تي فراهم ڪرڻ لازمي آهي “ڌڪ ڏيڻ جي طاقت” ٺهيل کي وڌائڻ کان بچائڻ لاء. ڪلپنگ فورس جي گهرج جو حساب ڪجهه هن ريت آهي:

① تيار ڪيل پراڊڪٽ جي پروجيڪٽ ٿيل علائقي کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري مولڊ جي طرف ۾ حاصل ڪريو تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ظاهري سائيز مان; /سي ايم 2); ③ مولڊ ۾ دٻاءُ خام مال سان مختلف ٿئي ٿو, ۽ عام خام مال 350 ~ 400kg/cm2 آھي; ٻيڻو کان وڌيڪ. اڃان تائين, ڪلپنگ يونٽ جي وضاحتن کي ابتدائي طور تي طئي ڪيو ويو آھي, ۽ ماڊل جي مقدار جو اندازو لڳايو ويو آهي. پوءِ, هيٺ ڏنل قدمن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته انجيڪشن يونٽ جو وڌيڪ مناسب اسڪرو قطر آهي.

5. ڀرڻ لاءِ شاٽ انجيڪشن مولڊ گفا:

گهربل جو تعين ڪيو “انجيڪشن حجم” ۽ مناسب چونڊيو “پيچري جو قطر” تيار ڪيل پيداوار جي وزن ۽ ٺهيل گفا جي تعداد جي بنياد تي.

پوري پيداوار جي وزن کي حساب ڪرڻ لاءِ, اچارن جي گابي جو تعداد (ڪيترن ئي غارن سان هڪ ٺهيل) غور ڪرڻ جي ضرورت آهي;

استحڪام جي خاطر, انجيڪشن جو مقدار و moreيڪ هجڻ گھرجي 1.35 مڪمل پيداوار جي وزن جي ڀيٽ ۾, اهو آهي, ختم ٿيڻ واري پيداوار جو وزن ضرور هجڻ گهرجي 75% جي انجيڪشن حجم جو.

6. انجڻ جي ماپ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي:

حالتن جهڙوڪ “پيچرو سمپيشن تناسب” ۽ “انجيڪشن پريشر” پلاسٽڪ جي ذريعي فيصلو ڪيو وڃي ٿو. ڪجهه انجنيئرنگ پلاسٽڪ کي وڌيڪ انجيڪشن پريشر جي ضرورت هوندي آهي ۽ بهتر مولڊنگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب اسڪرو ڪمپريشن تناسب ڊيزائن.. تنهن ڪري, تيار ڪيل مصنوعات جي انجڻ کي بهتر بڻائڻ لاء, انجڻ جي دٻاء ۽ کمپريشن تناسب کي پڻ غور ڪيو وڃي جڏهن سکرو چونڊيو وڃي. . عام طور تي, هڪ ننڍڙو قطر اسڪرو اعلي انجيڪشن پريشر فراهم ڪري ٿو.

7. انجڻ جي رفتار انجيڪشن مولڊنگ مشين جي:

جي تصديق “انجيڪشن اسپيڊ”. ڪجهه تيار ڪيل شين جي ضرورت آهي تيز انجڻ جي شرح ۽ تيز انجيڪشن کي مستحڪم بڻائڻ لاء, جيئن الٽرا پتلي شي واريون شيون. انهي حالت ۾, اهو ضروري ٿي سگهي ٿو تصديق ڪرڻ لاء ته ڇا انجڻ جي شرح ۽ مشين جي انجڻ جي رفتار ڪافي آهي , ڇا ان کي پريشر جمع ڪندڙ سان ليس ٿيڻ جي ضرورت آهي, بند لوپ ڪنٽرول ۽ ٻين ڊوائيسز. عام طور چوان ٿو, ساڳين حالتن تحت, اسڪرو جيڪو اعلي انجيڪشن پريشر مهيا ڪري سگھي ٿو عام طور تي گھٽ انجڻ جي شرح آھي, ۽ ان جي ابتڙ, اسڪرو جيڪو گھٽ انجيڪشن پريشر مهيا ڪري سگھي ٿو عام طور تي انجيڪشن جي شرح وڌيڪ آھي.

تنهن ڪري, جڏهن سکرو جي قطر کي چونڊيو, انجيڪشن حجم, انجيڪشن پريشر ۽ انجيڪشن ريٽ (انجيڪشن اسپيڊ) غور ڪرڻ ۽ واپار ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه, ملٽي لوپ ڊيزائن کي هم وقت ساز مرڪب عملن سان مولڊنگ جي وقت کي مختصر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪي سوال آھن انجيڪشن مولڊنگ ,مهرباني ڪري پ feelڻ ۾ آزاد ٿيو FLYSE ٽيم,اسان توهان کي بهترين سروس ڏينداسين