Kako izbrati rabljen stroj za brizganje

Kako izbrati a rabljen stroj za brizganje

Pomembni dejavniki, ki običajno vplivajo na izbiro stroja za brizganje, vključujejo plesen, izdelek, plastika, zahteve po oblikovanju, itd. Zato, Pred izbiro je treba zbrati ali pridobiti naslednje podatke: 1. Velikost plesni (premer, višina, debeline) , utež, poseben dizajn, itd.; 2. Vrsta in količina uporabljene plastike (posamezne surovine ali več plastik); 3. Velikost videza (dolžino, premer, višina, debeline) in teža injekcijskega izdelka; 4. Zahteve za oblikovanje, kot so kakovostni pogoji, hitrost proizvodnje, itd. Po pridobitvi zgornjih informacij, Spodnje korake lahko sledite in izberete ustrezen stroj za oblikovanje plastike:

1. Izberite desno tip:

Ker obstaja veliko vrst strojev za oblikovanje rabljenih in vbrizgavanje, Pravilno je presoditi, katero vrsto stroja za oblikovanje injiciranja ali katero serijo je treba izdelati na začetku, na primer splošne termoplastične ali bakelitske surovine ali surovine za hišne ljubljenčke, itd., so enobarvni, dvobarvno, večbarvno, vmesna ali mešana barva, itd.

Poleg tega, Nekateri izdelki zahtevajo visoko stabilnost (zaprta zanka), visoka natančnost, Ultra visoka stopnja injiciranja, visok tlak vbrizgavanja ali hitra proizvodnja (več zanke), itd., in za proizvodnjo je treba izbrati tudi ustrezno serijo.

2. Lahko ustreza kalup za brizganje:

Ugotovite, ali “Notranja razdalja velikega stolpca”, “Debelina plesni”, “minimalna velikost plesni” in “Velikost plesni” of the machine are appropriate according to the mold size, tako da potrdite, ali je kalup mogoče postaviti.

polikarbonat: ①Širina in višina kalupa morata biti manjši ali je vsaj ena stran manjša od notranje razdalje velikega stebra; ②Širina in višina kalupa morata biti po možnosti v obsegu velikosti kalupne plošče; ③Debelina kalupa mora biti med debelino kalupa stroja za brizganje; ④Širina in višina kalupa morata ustrezati najmanjši velikosti kalupa, ki jo priporoča stroj za brizganje, and it is not acceptable if it is too small.

3. Take out injection molding products:

Ugotovite, ali “hod odpiranja plesni” in “mold ejection stroke” zadostujejo, da končni izdelek vzamemo iz kalupa in končnega izdelka.

①The mold opening stroke must be at least twice the height of the finished product in the direction of opening and closing the mold, and must include the length of the vertical sprue;

②The ejection stroke must be sufficient to eject the finished product.

4. Can lock the plastic solution:

Tonaža “vpenjalna sila” določa izdelek in plastika.

When the raw material is injected into the mold cavity at high pressure, it will generate a force to support the mold. Zato, vpenjalna enota stroja za brizganje mora zagotavljati dovolj “vpenjalna sila” da se kalup ne raztegne. Izračun zahtevane vpenjalne sile je naslednji:

① Pridobite projicirano območje končnega izdelka v smeri odpiranja in zapiranja kalupa iz velikosti videza končnega izdelka; /cm2); ③Tlak v kalupu se razlikuje glede na surovino, in splošna surovina je 350 ~ 400 kg / cm2; več kot dvakrat. Do sedaj, specifikacije vpenjalne enote so bile predhodno določene, in tonaža modela je bila približno določena. Potem, za potrditev, katera enota za vbrizgavanje ima primernejši premer vijaka, je treba izvesti naslednje korake.

5. Strel za polnjenje votlina kalupa za brizganje:

Določite zahtevano “volumen injekcije” in izberite ustrezno “premer vijaka” glede na težo končnega izdelka in število kalupnih votlin.

Za izračun teže končnega izdelka, število kalupnih votlin (en kalup z več votlinami) je treba upoštevati;

Zaradi stabilnosti, volumen vbrizga mora biti več kot 1.35 kratka teža končnega izdelka, to je, Teža končnega izdelka mora biti znotraj 75% volumna vbrizgavanja.

6. Injection parameters of injection molding machine:

Pogoji, kot so “razmerje stiskanja vijaka” in “torej celoten postopek brizganja Za načrtovanje surovin” are judged by the plastic. Some engineering plastics require a higher injection pressure and a suitable screw compression ratio design to have a better molding effect. Zato, in order to make the finished product injection better, Pri izbiri vijaka je treba upoštevati tudi tlak vbrizga in kompresijsko razmerje. . Na splošno, vijak z manjšim premerom zagotavlja višji tlak vbrizgavanja.

7. Hitrost vbrizgavanja of injection molding machine:

Potrditev “hitrost vbrizgavanja”. Nekateri končni izdelki zahtevajo visoko stopnjo vbrizgavanja in hitro vbrizgavanje, da se oblikujejo stabilno, kot so ultra tanki izdelki. V tem primeru, morda bo treba potrditi, ali sta hitrost vbrizgavanja in hitrost vbrizgavanja stroja zadostni , ali mora biti opremljen z akumulatorjem tlaka, nadzor zaprte zanke in druge naprave. Na splošno, pod enakimi pogoji, the screw that can provide higher injection pressure usually has a lower injection rate, and on the contrary, the screw that can provide lower injection pressure usually has a higher injection rate.

Zato, when selecting the diameter of the screw, Volumen injekcije, Vbrizgavanje in stopnja vbrizgavanja (hitrost vbrizgavanja) need to be considered and traded off. Poleg tega, zasnova z več zankami se lahko uporablja tudi za skrajšanje časa oblikovanja s sinhronimi deli sestave.

Če imate kakršna koli vprašanja o brizganje ,se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča Ekipa FLYSE,nudili vam bomo najboljšo storitev!