Hur man väljer en begagnad formsprutningsmaskin

Hur man väljer en begagnningsgjutmaskin

De viktiga faktorerna som vanligtvis påverkar valet av formsprutningsmaskin inkluderar mögel, produkt, plast, formkrav, etc. Därför, Följande information måste samlas in eller erhållas innan du gör ett urval: 1. Formstorlek (bredd, höjd, tjocklek) , vikt, specialdesign, etc.; 2. Typen och mängden plast som används (enstaka råmaterial eller flera plast); 3. Utseendestorleken (längd, bredd, höjd, tjocklek) och vikten av den formsprutade produkten; 4. Gjutningskrav, som kvalitetsförhållanden, produktionshastighet, etc. Efter att ha fått ovanstående information, Du kan följa stegen nedan för att välja en lämplig formsprutningsmaskin för plast:

1. Välj rätt typ:

Eftersom det finns många typer av begagnade formsprutningsmaskiner, Det är nödvändigt att korrekt bedöma vilken typ av formsprutningsmaskin eller vilken serie produkten som ska produceras i början, såsom allmän termoplastiska eller bakelitiska råvaror eller råvaror för husdjur, etc., är enfärg, dubbelfärg, Flerfärgad, mellanlager eller blandad färg, etc.

Dessutom, Vissa produkter kräver hög stabilitet (sluten slinga), hög precision, ultra-hög injektion, höginjektionstryck eller snabb produktion (multi-loop), etc., och lämplig serie måste också väljas för produktion.

2. Kan passa sprutform:

Bestäm om “Stort kolonn inre avstånd”, “mögeltjocklek”, “lägsta mögelstorlek” och “mögelplattstorlek” av maskinen är lämpliga enligt formstorleken, för att bekräfta om formen kan placeras.

Notera: ①Bredden och höjden på formen måste vara mindre än eller minst en sida är mindre än det inre avståndet på den stora kolonnen; ②Bredden och höjden på formen bör helst ligga inom formplattans storleksintervall; ③ Formens tjocklek bör ligga mellan formtjockleken på formsprutningsmaskinen; ④ Mögelbredden och höjden måste uppfylla den minsta formstorlek som rekommenderas av formsprutningsmaskinen, och det är inte acceptabelt om det är för litet.

3. Ta ut formsprutningsprodukter:

Bestäm om “mögelöppningsslag” och “mögelutkastningsslag” är tillräckliga för att den färdiga produkten ska tas ut av formen och den färdiga produkten.

① Mögelöppningsslaget måste vara minst två gånger höjden på den färdiga produkten i riktning för att öppna och stänga formen, och måste inkludera längden på den vertikala spruen;

② Ejektionsslaget måste vara tillräckligt för att mata ut den färdiga produkten.

4. Kan låsa plastlösning:

Mängden av “klämkraft” bestäms av produkten och plasten.

När råmaterialet injiceras i mögelhålan vid högt tryck, det kommer att generera en kraft för att stödja formen. Därför, formsprutningsmaskinens fastspänningsenhet måste ge tillräckligt “klämkraft” för att förhindra att formen sträcker sig. Beräkningen av kravet på klämkraft är som följer:

① Skaffa det projicerade området för den färdiga produkten i riktning mot öppnings- och stängningsformen från utseendestorleken på den färdiga produkten; /cm2); ③ Trycket i formen varierar med råmaterialet, och den allmänna råvaran är 350 ~ 400kg/cm2; mer än dubbelt. Än så länge, spänningsenhetens specifikationer har fastställts preliminärt, och modellens tonnage har grovt bestämts. Sedan, Följande steg måste utföras för att bekräfta vilken injektionsenhet som har en mer lämplig skruvdiameter.

5. Skott för att fylla formsprutning:

Bestäm det som krävs “injektionsvolym” och välj lämpligt “skruvdiameter” baserat på vikten av den färdiga produkten och antalet mögelhålrum.

För att beräkna vikten på den färdiga produkten, antalet mögelhålrum (en form med flera hålrum) måste övervägas;

För stabilitets skull, injektionsvolymen måste vara mer än 1.35 gånger vikten av den färdiga produkten, det är, vikten av den färdiga produkten måste ligga inom 75% av injektionsvolymen.

6. Injektionsparametrar av formsprutningsmaskin:

Förhållandena som “skruvkompressionsförhållande” och “injektionstryck” bedöms av plasten. Vissa tekniska plast kräver ett högre injektionstryck och en lämplig designkomprimeringsförhållande för att få en bättre formningseffekt. Därför, För att göra den färdiga produktinjektionen bättre, Injektionstrycket och kompressionsförhållandet måste också beaktas när du väljer skruven. . I allmänhet, En skruv med mindre diameter ger högre injektionstryck.

7. Insprutningshastighet av formsprutningsmaskin:

Bekräfta “injektionshastighet”. Vissa färdiga produkter kräver hög injektionshastighet och snabb injektion för att bilda stabilt, som ultratunna produkter. I detta fall, Det kan vara nödvändigt att bekräfta om maskinens injektion och injektionshastighet är tillräcklig , om den måste vara utrustad med tryck ackumulator, stängd slingkontroll och andra enheter. Generellt, under samma förutsättningar, Skruven som kan ge högre injektionstryck har vanligtvis en lägre injektionshastighet, och tvärtom, Skruven som kan ge lägre injektionstryck har vanligtvis en högre injektionshastighet.

Därför, När du väljer skruvens diameter, injektionsvolymen, injektionstryck och injektionshastighet (injektionshastighet) måste övervägas och handlas. Dessutom, Multi-loop-design kan också användas för att förkorta gjutningstiden med synkrona sammansatta åtgärder.

Om du har några frågor om formsprutning ,snälla fråga gärna FLYSE team,vi kommer att ge dig bästa service!