Inställning av formsprutningstemperatur och tryck

Inställning av formsprutningstemperatur

Mögel temperatur påverkar formcykeln och formkvaliteten. I själva verket, Det är inställt från den lägsta lämpliga formtemperaturen för det använda materialet, och justeras sedan till en högre nivå enligt kvalitetsvillkoret. ·

För att sätta det rätt, Mögel temperatur avser temperaturen på kavitetsytan när gjutning utförs. I inställning av mögeldesign och gjutningsteknik, Det är viktigt inte bara att upprätthålla en lämplig temperatur, men också för att göra det jämnt fördelat.

Ojämn mögel temperaturfördelning kommer att orsaka ojämn krympning och inre stress, vilket gör att den gjutna munnen är benägen att deformation och vridning. Till

Följande effekter kan erhållas genom att öka formtemperaturen;

Ladd kristallinitet och mer enhetlig struktur av gjutna produkter. Till

② Gör formningskrympningen mer fullständigt och minska posten efter skikt.

③ IMPROVE styrkan och värmemotståndet för gjutna produkter.

④ reducera återstående intern stress, molekylär inriktning och deformation.

⑤ reducera flödesmotståndet under fyllningen och minska tryckförlusten

⑥ Gör utseendet på den gjutna produkten mer glänsande och bra

⑦ Öka chansen för burrs på gjutna produkter. Till

⑧ Öka den nära grinddelen och minska risken för lågkonjunktur i fjärran portdel.

⑨ reducera den uppenbara graden av bindningslinjen ⑩ ökar kyltiden

Tryckjustering i formsprutningsprocessen oavsett om det är en hydraulisk eller elektrisk formsprutningsmaskin, Alla rörelser i formsprutningsprocessen kommer att generera tryck. Endast genom att korrekt kontrollera det nödvändiga trycket kan en färdig produkt av rimlig kvalitet produceras.

Tryckkontroll- och mätningssystemet finns på den hydrauliska formsprutningsmaskinen, och alla rörelser utförs av oljekretsen ansvarig för följande operationer:

1 Skruven roterar i mjukdomsstadiet.

2 glidande sätesmaterialväg (munstycket ligger nära munstycksbussningen)

3 Axiell rörelse av injektionsskruven under injektion och hålltryck

4 Stäng basmaterialet på ejektorstången tills vippstången är helt utsträckt eller kolvformens klämslag har slutförts. 5 Starta utkastningsstadiet för montering av monteringsutmatningsstången för att mata ut komponenterna. Till

…

På en fullspänningsmaskin, Alla rörelser utförs av en borstlös synkronmotor utrustad med permanentmagneter. Genom kullagerskruven som har använts i maskinverktygsindustrin, rotationsrörelsen omvandlas till linjär rörelse. Effektiviteten för hela processen beror delvis på mjukgöringsprocessen, bland vilka skruven spelar en mycket kritisk roll.

Skruven måste se till att materialet är smält och homogeniserat. Denna process kan justeras med hjälp av ryggtrycket för att undvika överhettning. Blandningselementet får inte generera alltför höga flödeshastigheter, Annars kommer det att orsaka nedbrytning av polymer.

Varje polymer har en annan maximal flödeshastighet. Om denna gräns överskrids, Molekylerna sträcker sig och polymerryggraden kommer att bryta. dock, Fokus är fortfarande att kontrollera skruvens främre axiella rörelse under injektion och tryckhållning. Den efterföljande kylningsprocessen, inklusive intern stress, tolerans och varning, är mycket viktigt för att säkerställa produktkvalitet. Allt detta bestäms av formens kvalitet, Särskilt när du optimerar kylkanalen och säkerställer effektiv temperaturreglering. Systemet är helt oberoende och kommer inte att störa mekaniska justeringar.

Mögelrörelse som mögelstängning och utkast måste vara exakt och effektiv. Hastighetsfördelningskurvan används vanligtvis för att säkerställa att de rörliga delarna närmar sig exakt. Kontakthållkraften kan justeras. Därför, det kan dras slutsatsen att, utan att överväga energiförbrukning och mekanisk tillförlitlighet, och samma ytterligare villkor (som mögelkvalitet), Produktkvalitet bestäms huvudsakligen av systemet som styr skruvens framåtrörelse. På en hydraulisk formsprutningsmaskin, Denna justering uppnås genom att upptäcka oljetrycket.

Speciellt, Oljetrycket aktiverar en uppsättning ventiler genom kontrollpanelen, och vätskan fungerar genom manipulatorn, och justeras och släpps.

Insprutningshastighet Kontroll innehåller alternativ som öppen slingkontroll, Halvstängd slingkontroll och stängd slingkontroll. Det öppna slingesystemet förlitar sig på en delad proportionell ventil. Den proportionella spänningen appliceras på vätskan i det erforderliga förhållandet, så att vätskan genererar trycket i injektionsfatet.och injektionsskruv rör sig med en viss framåtriktad hastighet.

Det halvstängda slingesystemet använder en proportionell ventil med sluten slinga. Loopen är stängd på den position där den stängda porten är belägen, och den stängda porten styr oljans flödeshastighet genom att röra sig i ventilen. Systemet med sluten slinga är stängd vid skruvöversättningshastigheten. En hastighetssensor (Vanligtvis en potentiometertyp) används i det slutna slingan för att upptäcka spänningsfallet regelbundet. Oljan som strömmar ut ur den proportionella ventilen kan justeras för att kompensera för hastighetsavvikelsen.

Stängd slingkontroll förlitar sig på dedikerade elektroniska komponenter integrerade med formsprutningsmaskin. Tryckkontroll med sluten sling kan säkerställa enhetligt tryck under injektions- och tryckhållningsstegen, såväl som enhetligt ryggtryck i varje cykel. Den proportionella ventilen justeras av detekterade tryckvärdet, och avvikelsekompensationen utförs enligt det inställda tryckvärdet.

Generellt, Det hydrauliska trycket kan övervakas, Men att upptäcka smälttrycket i munstycket eller hålrummet är en annan effektiv metod. En mer pålitlig lösning är att hantera den proportionella ventilen genom att läsa munstycket eller kavitetstryckavläsningarna. Att lägga till temperaturdetektering på grundval av tryckdetektering är särskilt gynnsamt för processhantering.

Att känna till det faktiska trycket som materialet kan motstå kan också hjälpa till att förutsäga den faktiska vikten och storleken på gjuten del baserat på de inställda tryck- och temperaturförhållandena. Faktiskt, Genom att ändra hålltrycksvärdet, Mer material kan införas i mögelhålan för att minska komponentkrympningen och möta designtoleranser (inklusive förinställd injektionskrympning). När du närmar sig smältförhållanden, Halvkristallina polymerer visar en stor förändring i specifik volym. I detta avseende, Överfyllning kommer inte att hindra delen av delen.

Om du vill veta vilken injektionsmaskin din produkt är lämplig för, och vet priset på formsprutningsmaskin, du kan klicka på onlinekundtjänsten eller ringa för konsultation! FLYSA servicejour: 8618958305290