Teoretisk kunskap om formsprutningsmaskinskruv

Teoretisk kunskap om formsprutningsmaskinskruv:

Skruven är en nyckelkomponent i den mjukgörade delen, Och det är i direktkontakt med plasten. Den effektiva längden på plasten som passerar genom skruvspåret passerar genom en lång termisk historia och genomgår en tre-tillstånd (glasstat, viskoelastisk, och visköst vätsketillstånd). Skruven längden, geometri, och geometriska parametrar för varje funktionellt segment påverkar direkt leveranseffektiviteten och mjukgöringskvaliteten på plasten, och kommer i slutändan att påverka formsprutningscykeln och produktkvaliteten.

Enligt dess anpassningsförmåga till plast, injektionsskruv kan delas upp i allmän skruv och specialskruv. Generalskruv, även känd som konventionell skruv, kan bearbeta de flesta termoplastiska plast med låg och medelviskositet, Kristallin och icke-kristallin civil plast och teknikplast. Det är den mest grundläggande skruvformen.

Skruvstrukturen för den allmänna injektionsmålsmaskinen antar i allmänhet standardskruven med medeldiameter med stark mångsidighet. När speciella förhållanden kräver det, En konventionell stång som är lämplig för högt tryck eller lågt tryck måste utrustas.

Denna typ av skruvkonfiguration i allmän formsprutningsmaskin kan i princip möta formsprutningsarbetet för vanligt använda hartser. Enligt de olika egenskaperna hos injektionsprodukter, En rimlig skruvstruktur kan väljas. De strukturella förhållandena för flera skruvar för formsprutningsprodukter presenteras nedan, och referensval görs när du levererar dem.

1. Skruvar för styva PVC -injektionsprodukter

På grund av den dåliga termiska stabiliteten hos styv polyvinylkloridharts och den höga viskositeten hos smältan, Skruven för formsprutning av styva polyvinylkloridprodukter bör väljas med ett mindre kompressionsförhållande (vanligtvis 1,4 ~ 2), ett mindre längd-till-diameterförhållande, och en mindre skruv. Homogeniseringssektionen (mätningssektion) och matningsavsnittet (utfodringssektion) är kortare, och trådspåret i homogeniseringssektionen är djupare. Skruvhuvudet ska avsmalna, och injektionsmunstycket ska vara en rak genom.

2. Skruvar för icke-kristallina plastinjektionsprodukter som ABS

Skruvstruktur för formsprutning av amorf plast såsom ABS kan användas utan en homogeniseringssektion (mätningssektion) men bara en utfodringssektion och en övergångssektion. Detta kan minska överhettningen av smältan och förbättra mjukgöringsförmågan och blandningseffekten av skruven. För injektion av amorfa högviskositetsmälter (Till exempel: PS, Ppo, PC, PMMA, Som och pom material), rakt genom munstycken bör användas.

Till

3. Skruvar för kristallina plastinjektionsprodukter såsom polyeten och polypropen

Skruven för formsprutning av kristallin plast såsom polyeten och polypropen bör i allmänhet väljas med en skruv med ett större kompressionsförhållande (3~ 3.5), och en ringenhet som inte är return bör också användas. Detta för att säkerställa arbetseffektiviteten för formsprutningsmaskinen och förhindra att det finns en stor återflöde när smältan injiceras. På grund av den låga smältviskositeten hos detta harts, Ett munstycke för förebyggande av salivering bör användas.

Metod för formsprutningsmaskinskruv

1. Starta inte maskinen när fatet inte har nått den förinställda temperaturen. Ny elektrisk uppvärmning kräver i allmänhet att temperaturen når inställningsvärdet för 30 minuter innan du använder injektionsmålningsmaskinskruven

2. Om maskinen stoppas i mer än en halvtimme varje gång, Det är bäst att stänga den tömningsporten och rengöra materialet i fatet, och inrätta värmebevarande

3. Undvik att främmande ämnen faller i fatet och skadar skruven och fatet. Förhindra att metallfragment och skräp faller in i tratten. Om bearbetning av återvunnet material, En magnetisk behållare bör läggas till för att förhindra att järnfiler kommer in i trattan.

4. Under användning av anti-salvation, se till att plasten i fatet är helt smält, för att inte skada överföringssystemdelarna när skruven dras tillbaka.

5. Undvik fenomenet med skruv på tomgång och glidning.

6. När du använder ny plast, det återstående materialet i fatet ska rengöras. När du använder Pom, Pvc, PA+GF och andra material, minimera nedbrytningen av råvarorna, och skölj dem med ABS och andra munstycksmaterial i tid efter avstängning.

7. Undvik att blanda POM och PVC i fatet samtidigt, som kommer att reagera vid smältningstemperaturen och orsaka allvarliga industriolyckor.

8. När temperaturen på den smälta plasten är normal men svarta fläckar eller missfärgning av den smälta plasten finns ständigt, Kontrollera om formsprutningsmaskinskruven utan returring (förkläde, meson) är skadad.

The slippage of the injection molding machine screw of the injection molding machine will cause the degradation of the material, which will affect the quality of the product. What are the reasons for the slipping of the screw? How to “catch” the slipping screw? Let me explain to you below.

As the screw slips, the material may gather at the feeding port and cannot be conveyed to the end of the injection machine normally. When the screw rotates and retreats in the barrel to convey the material and prepare for the next injection, the screw slippage will occur in the plasticizing section. Just nu, the rotation of the screw is still continuing, but the axial movement of the screw will stop, det är, slipping occurs. The slippage of the screw often leads to degradation of the material before injection, Kvaliteten på produkten kommer att minskas (som brist på material), och formcykeln kommer att förlängas.

Det finns många orsaker till skruvslippage, som kan vara relaterat till högt ryggtryck, överhettning eller överkylning av fatänden, slitage på fatet eller skruven, för grunt trådar i utfodringssektionen, orimlig trattdesign, och blockerade tratt, våt harts, och överdrivna hartsfaktorer som smörjning, Material för fint eller orimligt skärning av harts och återvunna material är relaterade.

Processinställningar

För kallt i slutet av fatet är en av de främsta orsakerna till skruvflipage. Injektionsmaskinens fat är uppdelad i 3 sektioner. I slutet, matningsavsnittet, Pelletsen kommer att bilda ett lager av smältfilm och hålla fast vid skruven under uppvärmnings- och kompressionsprocessen. Utan den här filmen, Pelletsen transporteras inte lätt till framsidan. Materialet i utfodringssektionen måste värmas till en kritisk temperatur för att bilda den kritiska smältfilmen.

dock, Vanligtvis är materialets uppehållstid i utfodringssektionen mycket kort och kan inte nå den erforderliga temperaturen. Denna situation förekommer i allmänhet på små injektionsmaskiner. Om uppehållstiden är för kort, Polymerens smältning och blandning kommer att vara ofullständig, vilket får skruven att glida eller stall.

Hur man väljer en formsprutningsmaskinskruv

Injektionsmålningsmaskinskruv kan sägas vara hjärtat i formsprutningsmaskinen. Skruvkvaliteten bestämmer produktens kvalitet. Injektionsmaskinens mjukgöringsskruv har funktionerna i transporten, smältande, blandning, kompression, mätning och utmattande. Det spelar en viktig roll i kvaliteten på mjukgöring och är en nyckelfaktor som påverkar kvaliteten på mjukgöring.

Skruven har flera avgörande parametrar som påverkar kvaliteten på mjukgöring. Rent generellt, Skruven på formsprutningsmaskinen väljs enligt följande principer:

1. Skruvdiameter (D)
2. Relaterat till den nödvändiga injektionsvolymen: injektionsvolym = 1/4*π*d2*s (injektionsslag)*0.85;
3. Generellt, Skruvdiametern D är omvänt proportionell mot det maximala injektionstrycket och direkt proportionellt mot mjukgöringskapaciteten.
4. Transportavdelning
5. Ansvarig för transporten, trycka och förvärmning av plasten, och se till att förvärmningen når smältpunkten;
6. Den kristallina plasten ska vara lång, det amorfa materialet är det andra, och värmekänsligheten är den kortaste.
7. Kompressionssektion
8. Ansvarig för blandningen, komprimering och trycksättning av plast. Råvarorna som passerar genom detta avsnitt har nästan alla smält, Men de kanske inte är jämnt blandade;
9. I detta område, Plasten smälter gradvis, och skruvspårets volym måste minskas på motsvarande sätt för att motsvara minskningen av den geometriska volymen på plasten, annars är materialet inte komprimerat, Värmeöverföringen är långsam, Och avgaserna är fattiga;
10. Rent generellt, det står för mer än 25% av skruvens arbetslängd, Men kompressionsavsnittet i nylon (kristallmaterial) skruv står för ungefär 15% av skruvens arbetslängd, och plastskruven med hög viskositet, brandmotstånd, låg konduktivitet, och höga tillsatser står för 40% \50% skruvarbetslängd, PVC -skruv kan stå för 100% Skruva arbetslängd för att undvika intensiv skjuvvärme.
11. Mätavdelning
12. I allmänhet upptar 20\25% av skruvens arbetslängd för att säkerställa att all plast är smält och temperaturen är enhetlig, och blandningen är enhetlig;
13. Om mätningssektionen är lång, Blandningseffekten kommer att vara bra. Om det är för länge, smältan kommer att förbli för lång och orsaka termisk nedbrytning. Om det är för kort, Temperaturen kommer att vara ojämn;
14. Värmekänslig plast som PVC bör inte stanna för länge för att undvika termisk nedbrytning. En kortare mätningssektion eller ingen mätningssektion kan användas.
15. Matningsskruvspårdjup, mätskruvspårdjup
16. Ju djupare matningsdjupet, Ju större förmedlingskapacitet, Men skruvstyrkan måste beaktas. Ju grundare det mätande spårdjupet, Ju högre mjukgöringsvärme och desto högre blandning av blandningsprestanda, Men det grunt mätningsspårdjupet betyder att skjuvvärme ökar, Självgenererad värme ökar, Och temperaturökningen är för hög, orsakar missfärgning av plast eller brännande, särskilt inte gynnsam för värmekänslig plast;
17. Mätning av spårdjupet = KD =(0.03\0.07)*D, Om d ökar, Välj ett litet värde för K.

Om du vill veta vilken maskin din produkt är lämplig för, och vet priset på formsprutningsmaskin, du kan klicka på onlinekundtjänsten eller ringa för konsultation! FLYSA servicejour: 8618958305290