ఉత్పత్తిని తయారు చేసేటప్పుడు, మీ వస్తువును ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలో మీకు కొన్ని విభిన్న ఎంపికలు ఉన్నాయి ... అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్.
ఉపయోగించడానికి చాలా గొప్ప కారణాలు ఉన్నాయి ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు డైనామిక్స్ వద్ద, ఈ టెక్నిక్ ఎంత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందో మాకు ప్రత్యక్షంగా తెలుసు.
అయితే, ఒక నిర్ణయానికి వెళ్లడానికి ముందు మీరు ఎల్లప్పుడూ పూర్తి చిత్రాన్ని కలిగి ఉండాలి. అందుకే మేము ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క మంచి మరియు చెడులను విచ్ఛిన్నం చేసాము, అందువల్ల స్టోర్లో ఏమి ఉందో మీకు తెలుస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రయోజనాలు
వేగం మరియు సమర్థత
భారీ ఉత్పత్తి విషయానికి వస్తే, సమర్థత కీలకం. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది మీరు అధిక వాల్యూమ్ను తగ్గించవలసి వచ్చినప్పుడు ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ప్రత్యేకించి ప్రయోజనకరమైన మార్గం.
ఉత్పత్తి రేటు యంత్రాన్ని బట్టి మారుతుంది, కానీ అవన్నీ గంటకు ఆకట్టుకునే మొత్తాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇంజెక్షన్ అచ్చుతో, ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి మీరు సెకన్లు మాట్లాడుతున్నారు, నిమిషాలు లేదా గంటలు కాదు.
పూర్తి ఫ్లెక్సిబిలిటీ
మీ ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టతతో సంబంధం లేకుండా మీ ఉత్పత్తి రూపకల్పన విషయానికి వస్తే మీకు పూర్తి నియంత్రణ మరియు వశ్యత ఉంటుంది.
అదనంగా, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మీ వస్తువును రూపొందించడానికి వివిధ రకాలైన ప్లాస్టిక్లు మరియు రంగులను ఉపయోగించేందుకు అనుమతిస్తుంది, మీరు కోరుకున్న ఫలితాన్ని పొందడానికి మీరు అన్నింటినీ అనుకూలీకరించవచ్చు.
కాన్సిస్టెన్సీ
ఇతర ఉత్పత్తి సాంకేతికతలతో పోలిస్తే, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ దాని కోసం రెండవది కాదు
స్థిరత్వం. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి భాగం ప్రతి మలుపులో ప్రతిరూపం చేయబడుతుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణకు భరోసా ఇచ్చేటప్పుడు భారీ ప్రయోజనం.
మీ డిజైన్ ఎంత సరళంగా లేదా సంక్లిష్టంగా ఉందో కూడా పట్టింపు లేదు - మీ టూలింగ్ నాణ్యత మరియు సరిగ్గా నిర్మించబడి ఉంటే, మీ భాగాలు నాణ్యతగా మరియు సరిగ్గా ఉంటాయి.
తక్కువ వ్యర్థాలు
బ్రాండ్లకు పర్యావరణ స్పృహ ఉండటం మరింత ముఖ్యమైనది, మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ గురించి గొప్ప విషయం ఏమిటంటే అది ఈ విలువలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి చేస్తుంది చాలా తక్కువ అదనపు వ్యర్థాలు. ఫ్లైస్ వద్ద, మా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్లన్నింటికీ రోబోటిక్ ఆయుధాలు అమర్చబడి ఉంటాయి, అవి అచ్చు వేసిన తర్వాత భాగం నుండి స్ప్రూని ఎంచుకుంటాయి, ఆపై దానిని తిరిగి ఉన్న ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్లో వదలండి, ఆపై అది రీసైకిల్ చేయబడింది మళ్లీ ఇంజెక్ట్ చేయడానికి తొట్టిలోకి తిరిగి వెళ్లండి. అంటే చిన్న మొత్తంలో వ్యర్థాలు కూడా ఉండొచ్చు రీసైకిల్ మరియు పునర్వినియోగం.
తక్కువ ధర
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఆటోమేటెడ్ గా, లేబర్ ఖర్చు విషయానికి వస్తే మీరు గణనీయమైన మొత్తాన్ని ఆదా చేస్తారు. అన్ని మెకానిక్స్ మరియు రోబోటిక్స్ ఒకే ఆపరేటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి ...
ముఖ్యంగా, మీరు సెట్ చేసి మరిచిపోవచ్చు!
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
UP ఫ్రంట్ ఎక్స్పెన్సెస్
ప్రారంభంలో, అవసరమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు టూలింగ్ యొక్క ముందస్తు ఖర్చులు కారణంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఖరీదైనది.
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు చాలా ఉక్కు ఉపకరణాలను కలిగి ఉంటాయి, తాపనతో, శీతలీకరణ, ఎజెక్షన్, మరియు ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థలు. అయితే, ఈ ముందస్తు ఖర్చు కోసం, మీరు చాలా త్వరగా మరియు చౌకగా భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే సుదీర్ఘ జీవితకాలం పాటు స్థిరంగా అమలు చేయగల అచ్చును పొందుతారు. కస్టమర్ల కోసం మేం తయారు చేసిన అచ్చులు చిరకాలం ఉండేలా నిర్మించబడ్డాయి 1 మిలియన్ సైకిల్స్.
టూలింగ్ ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన ఖర్చు, ఫ్లైస్ ఈ ప్రక్రియలో సహాయపడుతుంది మరియు గొప్ప ధరను అందిస్తుంది.
తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అనువైనది కాదు
వాస్తవికంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తులకు తగినది కాదు. అచ్చును సృష్టించడానికి పని చేయడం నిజంగా ఆర్థికంగా లేదు, కొన్ని భాగాలను చేయడానికి మాత్రమే.
ఆదర్శవంతంగా, భారీ ఉత్పత్తికి ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉపయోగించాలి.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మీకు సరైన ఎంపిక అని ఆలోచించండి?
మీరు పరిశీలిస్తే అచ్చు తప్పుగా రూపొందించబడితే, భాగం అచ్చుపై పట్టుకోవచ్చు మీ ఉత్పత్తి కోసం, ఫ్లైస్ బృందం మీ నిర్ణయం తీసుకోవడానికి మరియు ప్రారంభించడానికి మీకు అవసరమైన మొత్తం సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. మమ్మల్ని సంప్రదించండి నేడు!