PET ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చేసినప్పుడు శ్రద్ధ వహించండి?

PET యంత్రం అవసరమైతే FLYSEని అడగండి

సంప్రదించండి: ఎల్వి 8618958305290

1. ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్

ఎందుకంటే PET స్థూల కణములు లిపిడ్ సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట స్థాయి హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంటాయి, గుళికలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటికి ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి. నీటి కంటెంట్ పరిమితికి మించి ఉన్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో PET యొక్క పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది, మరియు ఉత్పత్తులు రంగు మరియు పెళుసుగా మారతాయి. అందువలన, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పదార్థం ఎండబెట్టాలి, మరియు ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ కోసం 150 ° C 4 గంటలు, సాధారణంగా 170°C 3-4 గంటలు. పదార్థం పూర్తిగా పొడిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఎయిర్ షాట్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నిష్పత్తి మించకూడదు 25%, మరియు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి.

2. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక

ఎందుకంటే PET ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం తర్వాత తక్కువ స్థిరమైన సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్లాస్టిసైజేషన్ సమయంలో ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ విభాగాలు మరియు తక్కువ స్వీయ-ఘర్షణ వేడి ఉత్పత్తితో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం అవసరం., మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అసలు బరువు (నీరు-కలిగిన పదార్థం) యంత్రం ఇంజెక్షన్ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. 2/3 మొత్తంలో. ఈ అవసరాల ఆధారంగా, FLYSE ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చిన్న మరియు మధ్య తరహా PET ప్లాస్టిసైజింగ్ సిస్టమ్‌ల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది. బిగింపు శక్తి 6300t/m2 కంటే ఎక్కువ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది.

3. అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్

PET ప్రీఫారమ్‌లు సాధారణంగా ఏర్పడతాయి హాట్ రన్నర్ అచ్చులు. అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ టెంప్లేట్ మధ్య వేడి ఇన్సులేషన్ బోర్డుని కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, మరియు దాని మందం సుమారు 12 మిమీ, మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలగాలి. స్థానిక వేడెక్కడం లేదా ఫ్రాగ్మెంటేషన్‌ను నివారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ తప్పనిసరిగా సరిపోతుంది, కానీ ఎగ్సాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 0.03mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, లేకుంటే ఫ్లాష్‌ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

4. కరిగే ఉష్ణోగ్రత

ఎయిర్-షాట్ పద్ధతి ద్వారా కొలవవచ్చు. 270-295℃, మెరుగుపరచబడిన GF-PETని 290-315℃కి సెట్ చేయవచ్చు, మొదలైనవి.

5. ఇంజెక్షన్ వేగం

సాధారణంగా, ది ఇంజెక్షన్ వేగం వేగంగా ఉండాలి, ఇంజెక్షన్ సమయంలో అకాల ఘనీభవనాన్ని నిరోధించవచ్చు. కానీ చాలా వేగంగా, అధిక కోత రేటు పదార్థాన్ని పెళుసుగా చేస్తుంది. షాట్లు సాధారణంగా లోపల పూర్తవుతాయి 4 సెకన్లు.

6. వెనుక ఒత్తిడి

ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది, అలా అరిగిపోకుండా ఉంటుంది. సాధారణంగా 100 బార్ కంటే ఎక్కువ కాదు. సాధారణంగా అవసరం లేదు.

7. నివాస సమయం

పరమాణు బరువు తగ్గకుండా నిరోధించడానికి అధిక నివాస సమయాలను ఉపయోగించవద్దు. 300 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి. డౌన్‌టైమ్ కంటే తక్కువగా ఉంటే 15 నిమిషాలు. ఇది ఎయిర్-షాట్ మాత్రమే కావాలి; కంటే ఎక్కువ తీసుకుంటే 15 నిమిషాలు, అది స్నిగ్ధత PE తో శుభ్రం చేయాలి, మరియు బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మళ్లీ ఆన్ చేయబడే వరకు PE ఉష్ణోగ్రతకు తగ్గించబడాలి.

8. ముందుజాగ్రత్తలు

1) రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది సులభం “వంతెన” ఖాళీ ప్రదేశంలో మరియు ప్లాస్టిజేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. 2) అచ్చు ఉష్ణోగ్రత బాగా నియంత్రించబడకపోతే లేదా పదార్థ ఉష్ణోగ్రత సరిగ్గా నియంత్రించబడకపోతే, ఇది ఉత్పత్తి సులభం “తెల్లటి పొగమంచు” మరియు అస్పష్టత. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, శీతలీకరణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, మరియు ఉత్పత్తి తక్కువ స్ఫటికీకరణతో పారదర్శకంగా ఉంటుంది.