วิธีการเลือกก เครื่องฉีดพลาสติกมือสอง
ปัจจัยสำคัญที่มักส่งผลต่อการเลือกเครื่องฉีดพลาสติก ได้แก่ แม่พิมพ์, ผลิตภัณฑ์, พลาสติก, ข้อกำหนดการขึ้นรูป, ฯลฯ. ดังนั้น, ต้องรวบรวมหรือรับข้อมูลต่อไปนี้ก่อนทำการเลือก: 1. ขนาดแม่พิมพ์ (ความกว้าง, ความสูง, ความหนา) , น้ำหนัก, ออกแบบพิเศษ, ฯลฯ; 2. ชนิดและปริมาณของพลาสติกที่ใช้ (วัตถุดิบเดียวหรือหลายพลาสติก); 3. ขนาดรูปลักษณ์ (ระยะเวลา, ความกว้าง, ความสูง, ความหนา) และน้ำหนักของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด; 4. ข้อกำหนดการขึ้นรูป, เช่นเงื่อนไขคุณภาพ, ความเร็วในการผลิต, ฯลฯ. หลังจากได้รับข้อมูลข้างต้นแล้ว, คุณสามารถทำตามขั้นตอนด้านล่างเพื่อเลือกเครื่องฉีดพลาสติกที่เหมาะสม:
1. เลือกด้านขวา พิมพ์:
เนื่องจากเครื่องฉีดพลาสติกมือสองมีหลายประเภท, จำเป็นต้องตัดสินอย่างถูกต้องว่าควรผลิตเครื่องฉีดพลาสติกประเภทใดหรือซีรีส์ใดในตอนเริ่มต้นอย่างถูกต้อง, เช่นวัตถุดิบเทอร์โมพลาสติกหรือเบกาไลต์ทั่วไป หรือวัตถุดิบ PET, ฯลฯ, เป็นแบบสีเดียว, สองสี, หลากสี, interlayer หรือสีผสม, ฯลฯ.
นอกจากนี้, ผลิตภัณฑ์บางอย่างต้องการความเสถียรสูง (วงปิด), ความแม่นยำสูง, อัตราการฉีดสูงเป็นพิเศษ, แรงดันฉีดสูงหรือการผลิตที่รวดเร็ว (หลายวง), ฯลฯ, และต้องเลือกซีรี่ย์ที่เหมาะสมสำหรับการผลิตด้วย.
2. สามารถใส่ของ แม่พิมพ์ฉีด:
ตรวจสอบว่า “ระยะภายในเสาใหญ่”, “ความหนาของแม่พิมพ์”, “ขนาดแม่พิมพ์ขั้นต่ำ” และ “ขนาดแผ่นแม่พิมพ์” ของเครื่องจักรให้เหมาะสมตามขนาดแม่พิมพ์, เพื่อยืนยันว่าสามารถวางแม่พิมพ์ได้หรือไม่.
อย่างไรก็ตาม นี่อาจเป็นผลเสียต่อกระบวนการผลิตแบบเติมแต่ง เช่น การพิมพ์ 3 มิติที่มีอัตราของเสียที่ต่ำกว่า: ①ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ต้องเล็กกว่าหรืออย่างน้อยด้านหนึ่งเล็กกว่าระยะด้านในของเสาขนาดใหญ่; ②ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ควรอยู่ในช่วงขนาดของแผ่นแม่พิมพ์; ③ความหนาของแม่พิมพ์ควรอยู่ระหว่างความหนาของแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติก; ④ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามขนาดแม่พิมพ์ขั้นต่ำที่แนะนำโดยเครื่องฉีดพลาสติก, และไม่เป็นที่ยอมรับหากมีขนาดเล็กเกินไป.
3. เอาออก ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป:
ตรวจสอบว่า “จังหวะการเปิดแม่พิมพ์” และ “จังหวะการดีดแม่พิมพ์” เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จะนำออกโดยแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
① จังหวะการเปิดแม่พิมพ์ต้องสูงอย่างน้อยสองเท่าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทิศทางการเปิดและปิดแม่พิมพ์, และต้องรวมความยาวของสปรูในแนวดิ่งด้วย;
②จังหวะดีดออกต้องเพียงพอที่จะดีดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
4. สามารถล็อค สารละลายพลาสติก:
น้ำหนักของ “แรงหนีบ” ถูกกำหนดโดยผลิตภัณฑ์และพลาสติก.
เมื่อวัตถุดิบถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความดันสูง, จะทำให้เกิดแรงพยุงแม่พิมพ์. ดังนั้น, หน่วยจับยึดของเครื่องฉีดพลาสติกต้องมีเพียงพอ “แรงหนีบ” เพื่อไม่ให้แม่พิมพ์ยืดออก. การคำนวณความต้องการแรงหนีบมีดังนี้:
① รับพื้นที่คาดการณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในทิศทางของการเปิดและปิดแม่พิมพ์จากขนาดรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; /cm2); ③ความดันในแม่พิมพ์แตกต่างกันไปตามวัตถุดิบ, และวัตถุดิบทั่วไปคือ 350~400kg/cm2; มากกว่าสองเท่า. จนถึงตอนนี้, ได้กำหนดคุณสมบัติของชุดหนีบไว้ล่วงหน้าแล้ว, และกำหนดน้ำหนักของแบบจำลองได้คร่าวๆ. แล้ว, ต้องดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อยืนยันว่าชุดหัวฉีดใดมีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่เหมาะสมกว่า.
5. ยิงเพื่อเติมเต็ม ช่องแม่พิมพ์ฉีด:
กำหนดความจำเป็น “ปริมาณการฉีด” และเลือกที่เหมาะสม “เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู” ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจำนวนโพรงแม่พิมพ์.
เพื่อคำนวณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, จำนวนโพรงแม่พิมพ์ (หนึ่งแม่พิมพ์มีหลายช่อง) จำเป็นต้องได้รับการพิจารณา;
เพื่อความมั่นคง, ปริมาณการฉีดต้องมากกว่า 1.35 คูณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, นั่นคือ, น้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องอยู่ภายใน 75% ของปริมาณการฉีด.
6. พารามิเตอร์การฉีด ของเครื่องฉีดพลาสติก:
โดยมีเงื่อนไขเช่น “อัตราการบีบอัดของสกรู” และ “แรงดันฉีด” ถูกตัดสินโดยพลาสติก. พลาสติกวิศวกรรมบางชนิดต้องการแรงดันในการฉีดที่สูงขึ้นและการออกแบบอัตราส่วนการอัดสกรูที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลการขึ้นรูปที่ดีขึ้น. ดังนั้น, เพื่อให้การฉีดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดีขึ้น, ต้องพิจารณาความดันในการฉีดและอัตราส่วนกำลังอัดเมื่อเลือกสกรู. . โดยทั่วไป, สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะให้แรงดันในการฉีดที่สูงขึ้น.
7. ความเร็วในการฉีด ของเครื่องฉีดพลาสติก:
การยืนยันของ “ความเร็วในการฉีด”. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชนิดต้องการอัตราการฉีดสูงและการฉีดที่รวดเร็วเพื่อให้คงรูป, เช่นผลิตภัณฑ์บางเฉียบ. ในกรณีนี้, อาจจำเป็นต้องยืนยันว่าอัตราการฉีดและความเร็วการฉีดของเครื่องเพียงพอหรือไม่ , จำเป็นต้องติดตั้งตัวสะสมแรงดันหรือไม่, การควบคุมวงปิดและอุปกรณ์อื่น ๆ. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, สกรูที่สามารถให้แรงดันฉีดได้สูงกว่ามักจะมีอัตราการฉีดที่ต่ำกว่า, และในทางตรงกันข้าม, สกรูที่สามารถให้แรงดันการฉีดที่ต่ำกว่าได้มักจะมีอัตราการฉีดที่สูงกว่า.
ดังนั้น, เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู, ปริมาณการฉีด, แรงดันฉีดและอัตราการฉีด (ความเร็วในการฉีด) ต้องได้รับการพิจารณาและแลกเปลี่ยน. นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังสามารถใช้การออกแบบหลายวงเพื่อลดระยะเวลาการขึ้นรูปด้วยการกระทำผสมแบบซิงโครนัส.
หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ การฉีดขึ้นรูป ,การพยายามละลายพลาสติกเทอร์โมเซ็ตครั้งที่สองจะส่งผลให้วัสดุไหม้ได้ ทีมงาน FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ!