Причини появи чорних плям на поверхні стовбура 38CrMoAlstel для машини для лиття під тиском

38Crmoal Steel після дитячої нітрування, поверхнева твердість може досягати більше 1200 гв, Глибина шару азоту 1 мм або більше, зазвичай використовується у виробництві високої втоми, деталі високого зносу, наприклад, головний вал токарного ліжка, тонкий щільний гвинт, бочка, тощо. [1]. Процес виробництва 38crmoal Steel така: Зличок для лиття → Гаряча кування → Випробування кування → Центральне різання → Гасіння та обробка загартування → Лікування азотування → Обробка. Було проведено ряд фізичних та хімічних випробувань та аналізу, щоб з’ясувати причину чорних плям на поверхні циліндра.

1 фізичне та хімічне випробування 1.1 Макрос спостереження

Як видно з фігури 1, На поверхні бочки є щільні чорні плями.

1.2 Аналіз хімічного складу

Зразок взяли на чорному місці на поверхні пластикової машини для введення, і хімічний склад був проаналізований. Результати показані в таблиці 1, що показує, що його хімічний склад повноцінний ГБ / Т 3077-2015 < Стандартна пара зі золотою сталь

Технічні вимоги до 38crmoal сталі

1.3 Аналіз салату

Зразок взяли на чорному місці на поверхні матеріальної бочки пластикової машини для лиття впорскування, і після очищення ультразвуковою хвилею, використовували feiq u a t a 400f. Поява чорних плям була увігнута крижана цукор, а морфологію поверхні спостерігали SEM. Як видно з фігури 2, Особливості рота поверхні бочки, Немає механічних знаків обробки.

Зразки інтерв'ю поперечного перерізу були перехоплені на чорному місці на поверхні циліндра машинки для лиття під тиском, і спостерігалася морфологія поперечного перерізу. Це видно з інжиру. 3 що в секції циліндра є багато тріщин, Тріщини в різних регіонах нерівномірно розподілені, Немає явищ окислення та неметалічних включення навколо тріщин, і шар нітриду на поверхні місцевої області падає.

Це видно з інжиру. 4 що товщина білого яскравого шару (складний шар) У нітрифікованому шарі на поверхні циліндра нерівномірний, а тріщини в більш товстій ділянці нітритого шару також більше, і тріщини тріскаються вздовж межі зерна. Матрична структура циліндра є бейнітом, а розмір зерна відносно великий.

2 Аналіз та обговорення

Хімічний склад матеріальної бочки для пластикової машини для лиття під тиском відповідає технічним вимогам сталі 38crmoal відповідно до ГБ / T3077-2015 Стандарт. Стіл

Є чорні плями. Шляхом сканування аналізу електронного мікроскопа, Ми можемо бачити, що чорні плями на поверхні є кристалічним цукром – Як ями. Тріщини, що поширюються вздовж меж зерна, можна побачити в поперечному перерізі бочки, і немає кисневих продуктів та неметалічних включення навколо тріщин, що вказує на те, що тріщини не мають нічого спільного з включенням у сталь, а тріщини утворюються після термічної обробки. Результати металографічного обстеження показують, що в більш товстому шару білого світла в шару азоту є більше тріщин, і товщина місцевого білого яскравого шару перевищує 50 м м. Структура циліндрового підкладки є байєсівською, а зерна грубі.

Дослідження показали, що після азотування заготовки, Білий яскравий шар у шару азоту поверхневого складається з одного або двох фази XI, ε фаза, γ 'фаза, також відомий як складний шар, Тому що це непросто, щоб поєднується звичайним Етчертом, Так це біле яскраве під золотим фазовим дисплеєм мікро дзеркала [2-3]. Kong Dequn та ін. [5] Дослідження показує, що структура матриці перед азотуванням суттєво впливає на товщину білого яскравого шару після азоту. Більш грубий розмір зерна матричної структури, чим більше нерівномірного білого яскравого шару після азотування, і схильний до втрати явища. Уніфіковані та невеликі перероблені тканини сорбіту можна отримати з 38 Crmoal Steel після обробки загартування [6] , Але партія роботи після гасіння та обробки загартування, розмір зерна великий, що веде до утворення шару нерівномірної товщини поверхні заготовки після нітрилення білого яскравого шару. Білий яскравий шар, утворений на поверхні ствола після нітридування, має високу твердість і може підвищити стійкість зносу заготовки. Однак, шар білого світла часто має більшу крихкість, і зі збільшенням товщини шару білого світла, шар білого світла буде вільним (не щільно), наприклад, фруктовий бутерброд вільний, У заготовленому поліруванні з'явиться лущення, лущення та інші явища [4]. Пов’язані дослідження показують, що [7-9], для поверхні твердості заготовки, наприклад, поверхнева карбюризація або нітрування обробки заготовки, в обробці, наприклад, контроль процесу шліфування, може уникнути генерації шліфувальних тріщин.

Підсумовуючи, Нерівномірна нітрування бочки, У процесі шліфування, азотний шар у білому яскравому шару товстої області міжгранулярні розтріскування та азотний шар, що пливе явище, яка є бочковою поверхнею чорних плям, як дефекти, основна причина.

Висновок та рекомендація

(1) нерівномірний нітридуючий на поверхні 38 C r m o a l сталевий циліндр для машини для лиття впорскування

Уніформа, в процесі обробки, Більш товста область нітритого шару на поверхні циліндра тріскається вздовж кристала і відшаровується від нітритого шару, утворюючи пунктатну яму, що є основною причиною чорної плями на поверхні циліндра.

• Запропоновано, що рівномірна та дрібна структура сорбіта можна отримати, додавши та регулюючи текстуру, щоб забезпечити рівномірну та дрібну структуру сорбіту циліндра. Для заготовки з високою твердістю поверхні, Слід звернути увагу на режим затискання заготовки в процесі обробки, щоб уникнути шліфувальних дефектів, спричинених затисканням заготовки.

Якщо у вас виникли запитання щодо промисловості пластмас,Будь ласка, не соромтеся запитати команду FLYSE,ми надамо вам найкращий сервіс！ Ми також можемо надати вам хороша, але дешева машина для лиття під тиском! Або зв'яжіться з нами на Facebook.