Розробка інтегрованої системи охолодження форми для машини для лиття під тиском

лютий 17, 2023

0 Фон

Лиття під тиском є надзвичайно ефективним пластиком з дуже невеликою кількістю відходів

Спосіб обробки. Таким способом обробки можна обробляти вироби складної форми, точні розміри або вставні деталі, висока ефективність виробництва та легкість реалізації автоматичного виробництва. Основне виробниче обладнання для лиття під тиском для машини для лиття під тиском, Машину для лиття під тиском для завершення циклу лиття під тиском можна приблизно розділити на наступні етапи: закриття форми, пластифікація, лиття під тиском, утримання тиску, охолодження, відкриття форми, викидання, так взаємно.

(1) Вплив охолодження форми на період циклу дозування.

Час охолодження машини починається після етапу витримки та закінчується, коли матриця відкривається. У період кожного циклу дозування, час охолодження становить більше ніж 1 / 2 всього циклу. Період циклу дозування при лиття під тиском безпосередньо впливає на ефективність виробництва та використання обладнання. Тому, з метою підвищення ефективності, перш за все слід враховувати час охолодження, який становить значну частину всього циклу. Дослідження показали, що правильний дизайн системи охолодження та контроль можуть зменшити приблизно 20% часу охолодження.

(2) Вплив охолодження форми на якість лиття під тиском

Охолодження прес-форми впливає не тільки на період циклу дозування, але також впливає на якість ін'єкційних продуктів. Оцінка пластикових виробів в основному має три аспекти, по-перше, це якість зовнішнього вигляду, включаючи цілісність, колір, світло і так далі; По-друге, це точність розмірів і взаємне розташування; Третій – фізичний, хімічні та електричні властивості, що відповідають використанню. Ці три властивості безпосередньо пов’язані з температурою форми під час процесу формування.

Якість поверхні. Занадто низька температура форми зробить контур виробу нечітким і створить явні лінії злиття, що призводить до покращення шорсткості поверхні.
Точність розмірів. Підтримання постійної температури форми може зменшити коливання усадки при формуванні та підвищити стабільність точності розмірів виробів.
Механічні властивості. Якщо температура системи охолодження встановлена розумно, внутрішнє температурне поле буде ефективно покращено, і механічні властивості будуть покращені, одночасно зменшуючи напругу в пластикових частинах.

1 поточна ситуація з охолодженням форми в машині для лиття під тиском показує, що охолодження форми відіграє дуже важливу роль у литві під тиском.

Як основне обладнання ливарного виробництва, Машина для лиття під тиском повинна детально стежити за процесом цієї важливої ланки. Однак, порівняно з іншими параметрами процесу формування, моніторинг процесу охолодження матриці часто ігнорується. Оскільки лоток IC має малу вагу, параметри виробничого процесу машини для лиття під тиском (наприклад швидкість впорскування, коефіцієнт утримання тиску, температура циліндра, тощо.) мати точне виявлення, своєчасний зворотний зв'язок і зберігання даних процесу, Спроба розплавити термореактивний пластик вдруге призведе до горіння матеріалу, процес охолодження прес-форми все ще знаходиться в стані відсутності моніторингу або штучного моніторингу.

Оскільки лоток IC має малу вагу, більшість обладнання для лиття під тиском, охолодження прес-форм, як правило, має два види квадрата.

(1) встановити водовідділювальний блок на шаблон машини для лиття під тиском, як показано на малюнку 1.

(2) встановити механічний регулятор потоку на периферії машини для лиття під тиском, як показано на малюнку 2.

1.1 Блок відокремлення води, встановлений на шаблоні машини для лиття під тиском, має перевагу в тому, що розташування трубопроводу є простим і чистим, лише загальна вхідна вода та основна зворотна труба, охолоджена прес-формою, підключаються до блоку водорозділення, а потім водорозподільний клапан кожної гілки водовідвідного блоку підключається до охолоджувальної води прес-форми.

Підключено. Таким чином, відгалуження коротке, а втрата тиску невелика. Однак, швидкість потоку і температуру води таким чином не можна виміряти, і неможливо дізнатися, чи нормально підключено охолоджуючу воду форми і чи засмічена вода чи ні. І в процесі виробництва, якщо температура прес-форми несправна машина або клапан на трубопроводі подачі води неправильно працює тощо, машину для лиття під тиском не можна відчути. В додаток, з виробництвом протягом тривалого часу, охолоджувальний трубопровід у прес-формі утворює накип, водяна іржа і так далі, що не тільки впливає на швидкість течії води, але також утворює свого роду теплоізоляційний шар, що впливає на ефективність теплопередачі. У цей час, це призведе до дефектів продукції, і, можливо, виробляв багато бракованої продукції, що призводить до збитків. 1.2 встановлення механічних регуляторів потоку на периферії термопластавтомата

Регулятор потоку містить поплавковий індикатор потоку та стрілочний термометр. Загальна вхідна та зворотна вода, охолоджена матрицею, підключається до регулятора витрати, і кожна гілка регулятора витрати має індикацію витрати і вимірювач температури. З індикацією витрати і температури, можна ефективно уникнути помилки водного шляху на початковому етапі встановлення матриці, і водну перешкоду в процесі виробництва лиття можна знайти вчасно.

Однак, оскільки прилад регулятора витрати механічний, для зручності перегляду адміністратором обладнання, Регулятор потоку можна встановлювати лише в місцях, які люди можуть легко бачити навколо машини. Чим більше гілок регулятора витрати, тим більше місця для установки потрібно. Насправді, оскільки дизайн форми стає все більш і більш тонким, гілки охолодження на прес-формі збільшуються. Регулятор потоку потребує довгого патрубка для з’єднання входу та виходу гілки на периферії машини для лиття під тиском до матриці. Особливо на прес-формі з боку рухомого шаблону, довжина з'єднання буде дуже великою. Оскільки моторизована опалубка для лиття під тиском рухається, патрубок, приєднаний до рухомої опалубки, повинен використовувати буксирний ланцюг, щоб гарантувати, що патрубок може згинатися вперед і назад. Якщо кількість водопровідних патрубків велика, відповідний буксирний ланцюг також слід постійно збільшувати. Тому, будь то монтаж самого водорозподільника або розводка патрубка, це принесло великі клопоти проектувальникам і монтажникам.

Індикація потоку та термометр розподільника потоку механічні та зберігаються в похибці зчитування. Температуру та витрату можна визначити лише за значної зміни температури та витрати. І може покладатися лише на ручне зчитування та запис, частоту ручного читання нелегко зрозуміти.

Незалежний електронний датчик температури та потоку для високоякісних пластикових виробів, особливо для автомобільних функціональних частин

Наведені вище дві конфігурації охолодження прес-форми більше не відповідають вимогам контролю якості. Щоб відповідати вимогам якості для високої якості, виробники починають оснащувати незалежним електронним датчиком температури (фіг. 3) поруч із машиною для лиття під тиском. Основні вхідні та вихідні труби охолоджувальної води форми спочатку підключаються до обладнання, а потім обладнання розділяється на різні гілки та підключається до прес-форми. Цей незалежний електронний детектор температури та потоку, як правило, складається з контролера, робочий екран і температуру, потоку та інші датчики, встановлені на кожній гілці. Цей електронний датчик температури та потоку може оцифровувати стан охолоджувальної води форми та відображати його на робочому екрані. Екран роботи може встановити стан охолоджувальної води значення діапазону, виходить за межі встановленого діапазону, і стан тривоги через форму перемикача для інформування машини для лиття під тиском, так що машина для лиття під тиском негайно припинить роботу, з метою зменшення виробництва бракованої продукції. Цей пристрій також має функцію зберігання даних, який може зберігати історичні холодні дані.

Загалом, незалежний електронний лічильник температури та витрати є електронною модернізацією механічного регулятора води. Це вирішує проблеми неточного читання та перевірки вручну. Але це також залишило деякі проблеми, наприклад встановлення патрубка водопроводу, відстань між точкою вимірювання температури та формою. Більше того, електронний датчик потоку температури, як пристрій, який може працювати самостійно, повинен мати власний робочий екран і контролер, а також захисний лист, тому ціна вища, а початкові інвестиції більші.

Машина для лиття під тиском інтегрована система контролю охолодження прес-форми З огляду на проблеми, які виникають через незалежний електронний вимірювач температури та витратомір, Виробники машин для лиття під тиском почали розробляти та просувати інтегровану форму для машини для лиття під тиском

Система контролю охолодження. Показано на малюнку 4.

З точки зору місця установки. Інтегроване керування охолодженням форми для машин для лиття під тиском

У конструкції машини для лиття під тиском, простір для установки було повністю враховано. Датчик і блок мийки встановлюються в найближчому положенні від форми. Таке з'єднання можна реалізувати тільки за допомогою короткого патрубка. Після охолодження вода зливається з форми, лише загальна вхідна труба та загальна зворотна труба розташовані на корпусі машини для лиття під тиском, що значно зменшує простір, необхідний для розташування водопровідних труб. Загальна конструкція машини для лиття під тиском також може бути більш компактною. І деякі вимоги щодо ізоляції труб або захисту від конденсації води, легше досягти.

З точки зору вартості. Машина для лиття під тиском - це вже повна система, коли машина для лиття під тиском інтегрована система керування охолодженням форми, можна поділитися оригінальним апаратним забезпеченням машини для лиття під тиском. Наприклад, головний екран, контролер, і захисна металева пластина. Система керування охолодженням усуває потребу у спеціальному робочому екрані, контролер і деякий захист, що дозволяє значно знизити витрати. В додаток, після того, як операція уніфікується на екран машини для лиття під тиском, робота користувача буде зручнішою.

Термопластавтомат безпосередньо збирає датчик системи охолодження, що може отримати більш прямі та точніші дані про охолодження форми. Після того, як машина для лиття під тиском отримала дані, можна отримати більше дій втручання. Наприклад, налаштування багаторівневого раннього попередження та сигналізації, встановлення багаторівневої дії втручання. З поглибленням комплексного розвитку, система охолодження прес-форми може бути пов'язана з системою нагріву гарячої канальні форми для досягнення кращого контролю температури в прес-формі.

З розвитком пром 4.0 та оцифрування машин для лиття під тиском, важливі дані процесу лиття під тиском, включаючи процес охолодження, необхідно зберігати. Інтегрована система охолодження прес-форми машини для лиття під тиском може уніфіковано зберігати дані процесу лінії охолодження прес-форми та дані процесу формування машини для лиття під тиском., і дані, що зберігаються в уніфікований спосіб, більш зручні для управління та відстеження. Якщо в конфігурації є електронний детектор потоку температури, хоча він також має функцію зберігання даних, але його формат зберігання, режим передачі може відрізнятися від даних машини для лиття під тиском, що створює масу незручностей для управління та використання даних, що знаходяться позаду.

4 Резюме

код ПК 1 порівнює чотири конфігурації охолодження форми на машині для лиття під тиском

пристрій, Короткий огляд переваг інтегрованої системи охолодження форми для лиття під тиском. З розвитком технології цвілі, важливість охолодження форми постійно підвищується. З розвитком пром 4.0, поглиблюється концепція безлюдних фабрик і фабрик з відключенням світла, а цифровізація процесу лиття під тиском є необхідною умовою. Інтегрована система охолодження прес-форми машини для лиття під тиском буде необхідною конфігурацією високоякісної машини для лиття під тиском у майбутньому.

Якщо у вас виникли запитання щодо ін'єкційна машина ,будь ласка, запитайте Команда FLYSE （Whatsapp:+86 18958305290）,ми надамо вам найкращий сервіс!