Inyeksion kalıplama mashinasi barrelida qarshi bosimini yo'qotish bo'yicha tadqiqotlar

Muqaddima

Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini sozlash kuchli tajriba va zaif nazariya maydonidir, va aniqlash qiyin [1] uning aniq matematik modeli uchun, ma'lumotlarni tahlil qilish texnologiyasi esa tarixiy ma'lumotlardan bilim topish usulidir, murakkab nazariy qurilishni talab qilmaydi, shuning uchun bu sohada tobora ko'proq foydalanilmoqda. Masalan, Chjan Lingli va boshqalar. [2] quyish bosimi va qolib harorati va moldingning geometrik o'lchami o'rtasidagi bog'liqlik uchun regressiya modelini o'rnatish uchun bir nechta regressiya tahlilidan foydalangan Xie Peiping va boshqalar. [3] turli qismlarning tipdagi bo'shliq bosimi egri chizig'ini o'rganish orqali mahsulotning qoldiq stressi o'rtasidagi munosabatni muhokama qildi.; SHEN C Y va boshqalar [4] qoliplash mahsulotining hajmining qisqarishini kamaytirish uchun in'ektsiya jarayoni parametrlarini optimallashtirdi, va [5] tarmoq modeli orqali inyeksiya jarayoni monitoringi usulini taklif qildi, xato monitoringi va sifatni bashorat qilishni amalga oshirish uchun.

Oldingi ishlab chiqarish amaliyotida, muhandislar faqat inyeksion kalıplama mashinasining barrelidagi qarshi bosimi ma'lumotlarini olishlari mumkin, shuning uchun barreldagi in'ektsiya bosimi ko'pincha qolip bo'shlig'idagi qarshi bosimiga teng bo'ladi., barreldagi inyeksiya bosimining yo'qolishi e'tiborga olinmaydi. Inyeksion kalıplama texnologiyasining rivojlanishi bilan, Ko'proq va ko'proq amaliyotchilar inyeksion kalıplama mahsulotlarining sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy ko'rsatkich inyeksion kalıplama mashinasi tomonidan qarshi bosimining teskarisi emas, balki qolip bo'shlig'idagi quyish bosimi ekanligini tushunishdi., va qarshi kalıplama mashinasida qarshi bosimining yo'qolishini o'rganishga e'tibor bera boshladi, ammo bir nechta tizimli tadqiqot ma'lumotlari va xulosalar haqida xabar berilgan.

Plastik qarshi kalıplama sohasida texnologiya rivojlanish tendentsiyasiga ko'ra, sanoat holati bilan birlashtirilgan, endi inyeksiya bosimini yo'qotish tadqiqotida, ma'lumotlarni olish uchun bir qator testlar orqali, va inyeksiya bosimini yo'qotish naqshini o'rganish uchun ma'lumotlarni tahlil qilish texnologiyasidan foydalanish, qarshi bosimining yo'qolishini bashorat qilishning aniqligini oshirish.

O'rganish uchun asbob-uskunalar va qolip

Inyeksion kalıplama sinovi a da amalga oshiriladi 1 200 kN elektr inyeksion kalıplama mashinasi, to'liq motorli haydovchi va PLC ni qabul qiladi, chastota konvertatsiyasi va servo nazorat qilish texnologiyasi, va yuqori aniqlikdagi nazoratga erishish mumkin. Barqarorlik uchun qarshi kalıplama mashinasini nazorat qilish

Ishlash test natijalarining ishonchliligi va barqarorligini ta'minlashi mumkin. Tadqiqot uchun ishlatiladigan qolip - bu eshik juftligida bosim sensori o'rnatilgan oddiy oqim kanalining ikki plastinka qolipidir.. Bo'shliq hajmi 301 mm 57 mm 2.5 mm. Shakllangan mahsulot bir xil qalinlik va oddiy tuzilishga ega, arzon narxlardagi va yuqori samarali inyeksiya sinov jarayonini amalga oshirishi mumkin.

Ma'lumotlarni yig'ish va tahlil qilishni osonlashtirish uchun, ComoDataCen ishlatilgan (r qarshi jarayoni ma'lumotlar uchun markaziy saqlash tizimi), markazlashtirilgan yig'ish va qayta ishlash, quyish bosimi va qolip eshigidagi sensor bosimi, qarshi sinov modeli shaklda ko'rsatilgan 1.

eksperimental usul

Tadqiqot sinovi inyeksiya paytida bosimga ta'sir qiluvchi omillarni o'rganish uchun mo'ljallanganligi sababli, bosim

In'ektsiya tezligi, erish harorati, va material turi sifatida 3 ob'ektlar

O'zgaruvchilarni o'rganish, Yo'naltiruvchi yopishqoqlik indeksining yagona nuqtasi bilan (VI) 51,6 ~ orasida

327.2 (Bir nuqtali mos yozuvlar yopishqoqlik indeksi belgilangan harorat va kesish tezligida 1 000 / s) Cross-WLF-dan foydalanib, yopishqoqlik modeli tomonidan hisoblangan yopishqoqlik materialning suyuqligini ma'lum darajada aks ettirishi mumkin, ning vida tezligida turli xil eritma harorati sharoitida in'ektsiya sinovlarini o'tkazing 20 ~ 180 mm/s, va turli xil qarshi sinovlari ostida in'ektsiya bosimi va in'ektsiya sensori bosimini to'plang. Tadqiqot test materiallari ro'yxati Jadvalda ko'rsatilgan 1.

Test ma'lumotlarini yig'ish

Bir qator qarshi kalıplama sinovlari orqali, qarshi mashinasining qarshi bosimi va turli materiallarning turli xil jarayon sharoitlarida qolib sensori bosimi egri chizig'i olinadi, va inyeksiya bosimi egri V / P almashtirildi

Vaqt bosimi qiymati PF 1 va matritsa sensori bosim egri V / P kaliti

PF ning differentsial bosim qiymati 2 D PF ni oladi va to'ldirish bosqichida inyeksion kalıplama mashinasining barrelidagi qarshi bosimining yo'qolishini tavsiflaydi.. Rasmda ko'rsatilganidek 2, to'ldirish bosqichiInjection mashinasining barrelidagi bosimning yo'qolishi D PF = 1 649-946= 703bar.

Barrel bosqichida qarshi bosimining yo'qolishini hisoblash uchun, bosim yo'qolganidan keyin, bosim qiymati PP2 D P o'rtasidagi farq - barreldagi bosim qiymatidagi bosimning yo'qolishi va barreldagi bosimning yo'qolishi va in'ektsiya bosimining yo'qolishi D PP=999-732=267 bar..

Sinov ma'lumotlarini tahlil qilish

Sinov ma'lumotlarini taqqoslash

Yuqoridagi usullar orqali, Har bir guruhning test ma'lumotlari saralanib, test ma'lumotlari jadvali tuzildi. Jami 132 uchun in'ektsiya testlari guruhlari o'tkazildi 6 materiallar. Cheklangan joy tufayli, Jadval 2 faqat ba'zi test ma'lumotlarini sanab o'tadi.

Sinov ma'lumotlarini chiziqli regressiya tahlili

Sinov ma'lumotlariga ko'ra, D PF va PF 1, D PF va D PF V, D PF, mos ravishda, va erish harorati T, rasmda ko'rsatilganidek 3 rasmga 5.

Tarqalish sxemasi eng samarali grafik usullardan biridir [6] ulanishlar mavjudligini aniqlash uchun, naqshlar, yoki orasidagi tendentsiyalar 2 raqamli o'zgaruvchilar. Shuning uchun, Shakldagi tarqalish taqsimotini taqqoslash 3 rasmga 5 D PF va PF o'rtasida kuchli bog'liqlik borligini ko'rsatadi 1 (chizilgan nuqtalar naqshi pastdan chapdan yuqoriga o'ngga egiladi

Obkew, PF degani 1 qiymat D PF qiymatlari bilan ortadi, ijobiy korrelyatsiyani nazarda tutadi [5]), in'ektsiya tezligi V va erish harorati T deyarli o'zaro bog'liqdir.

Tabiiy fanlarda Pearson korrelyatsiya koeffitsienti ikki o'zgaruvchi o'rtasidagi korrelyatsiya darajasini o'lchash uchun keng qo'llaniladi., -1 va orasidagi qiymatlar bilan 1. dur

Pastki korrelyatsiya koeffitsienti odatda R harfi bilan ifodalanadi, qiymati salbiy bo'lgan o'zgaruvchilar o'rtasidagi salbiy korrelyatsiyani ko'rsatadi, va muntazam bo'lish ijobiy korrelyatsiyadan dalolat beradi, va R ning mutlaq qiymati qanchalik katta bo'lsa, ning korrelyatsiyasi qanchalik yuqori bo'lsa 2 ma'lumotlar to'plami. Shuning uchun, D PF va PF o'rtasidagi Pearson korrelyatsiya koeffitsienti 1, V, T, va 3 ma'lumotlar to'plamlari,

Fang, D PF va o'rtasidagi korrelyatsiya darajasini o'lchash uchun ishlatiladi 3 o'zgaruvchilar. R2=0,981, D PF va V raqami uchun 1 D PF va PF uchun ma'lumotlar to'plami 1

Ko'ra R2=0,282 to'plamda va R2=0,534 T ma'lumotlar to'plamida, eng yuqori korrelyatsiya D PF va PF o'rtasida aniqlandi 1, va keyin xatoning kvadratlari yig'indisini minimallashtirish orqali raqam topildi

Segmentning bosimni yo'qotish koeffitsienti. Regressiya tahlili usuliga asoslangan, katta miqdordagi statistik ma'lumotlar uchun

Ma'lumotlarni matematik qayta ishlash, bog'liq o'zgaruvchilar va ba'zi mustaqil o'zgaruvchilar o'rtasidagi korrelyatsiyani aniqlash, yaxshi korrelyatsiya regressiya tenglamasini o'rnating (funksiya ifodasi) [8], qarshi mashinasi barrel qarshi bosimini yo'qotish bashorat qilish rejimini qurdi, sinov jarayonida inyeksiya bosimi sozlamalarini optimallashtirishi mumkin, texnik xodimlarga tezroq mos keladigan inyeksiya bosimi va bosimini topishga yordam berish. Cheklangan sinov shartlari tufayli, turli qarshi kalıplama mashinalari orasidagi barrel in'ektsiyasining qarshi bosimini yo'qotish koeffitsienti o'rganilmagan va tahlil qilinmagan, va qarshi barrelining bosim yo'qotish koeffitsienti va qarshi kalıplama mashinasining uskuna parametrlari o'rtasida aniq emas.. Tadqiqotning chuqurlashishi bilan, bochkada tobora ko'proq

Eng yaxshi funktsiyani moslashtirishning matematik optimallashtirish texnikasiga ko'ra [(7]

eng kichik kvadrat usuli),

Inyeksiya bosimining yo'qolishi bilan bog'liq ta'sir etuvchi omillar mukammallik uchun qazib olinadi

D PF va PF ning eng yaxshi mos funksiyasini moslang 1 PF haqida D PF olish uchun ma'lumotlar to'plami 1 ifoda:

DPF =0,410 1×PF1 （1）

Formula (1) to'ldirish bosqichida qarshi mashinasining barrelidagi in'ektsiya bosimining yo'qolishi uchun bashorat qilish modeli sifatida foydalanish mumkin.. Haqiqiy ishlab chiqarishda, qarshi mashinasining barrelidagi qarshi bosimi qiymati osongina olinadi, shuning uchun bu model keng qo'llanilishi mumkin.

Xuddi shunday, o'rganish test ma'lumotlariga ko'ra, bosimni ushlab turish bosqichining tarqalish grafigini chizing, rasmda ko'rsatilganidek 6, va barreldagi bosim yo'qolishi D PP va bosimni ushlab turish bosqichida o'rnatilgan bosim in'ektsiya bosimi PP1 ma'lumotlariga eng mos keladigan funksiyaga mos keladi:

DPP =0,258 9×PP1

Yuqoridagi tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, in'ektsiya bosimining yo'qolishi inyeksiya tezligi va eritma harorati bilan bog'liq emas, lekin barreldagi in'ektsiya bosimi bilan kuchli bog'liq, va qurish orqali aniqlash mumkin (fx) =kx funktsiyani tortishish bosimining yo'qolishi, x - inyeksion kalıplama mashinasining barrel qarshi bosimi, va k - bosimni yo'qotish samaradorligi. Bundan tashqari, tenglamalar (1) va (2) Inyeksiyaning turli bosqichlarida barreldagi turli xil in'ektsiya bosimini yo'qotish koeffitsientining asosiy hodisasini ochib bering. (to'ldirish va bosimni ushlab turish).

teg

Uzoq vaqt davomida; anchadan beri, muhandislar inyeksion kalıplama mashinasining barrelidagi qarshi bosimining yo'qolishi bo'yicha hech qanday tadqiqotga ega emaslar. Umuman, oqim simulyatsiyasi tahlili odatda faqat qolipdagi bosim o'tkazilishini hisobga oladi, shunday qilib, inyeksiya bosimini baholash og'ishdi. Inyeksiya bosimini yo'qotishning yangi namunasi aniqlandi: D P = k P, D P = k P; bu erda k k - to'ldirish va bosimni saqlash bosqichi segmentning bosimni yo'qotish koeffitsienti. Regressiya tahlili usuliga asoslangan, katta miqdordagi statistik ma'lumotlar uchun

Ma'lumotlarni matematik qayta ishlash, bog'liq o'zgaruvchilar va ba'zi mustaqil o'zgaruvchilar o'rtasidagi korrelyatsiyani aniqlash, regressiya tenglamasining yaxshi korrelyatsiyasini o'rnatish (funksiya ifodasi) [8], barrel qarshi bosimini yo'qotish bashorat qilish rejimini qurish, sinov jarayonida inyeksiya bosimi sozlamalarini optimallashtirishi mumkin, texnik xodimlarga tezroq mos keladigan inyeksiya bosimi va bosimini topishga yordam berish. Cheklangan sinov shartlari tufayli, turli qarshi kalıplama mashinalari orasidagi barrel in'ektsiyasining qarshi bosimini yo'qotish koeffitsienti o'rganilmagan va tahlil qilinmagan, va qarshi barrelining bosim yo'qotish koeffitsienti va qarshi kalıplama mashinasining uskuna parametrlari o'rtasida aniq emas.. Tadqiqotning chuqurlashishi bilan, Bochkada tobora ko'proq in'ektsiya bosimining yo'qolishiga ta'sir qiluvchi omillar mukammallik uchun qazib olinadi va qarshi kalıplama mashinasining bochkasida in'ektsiya bosimining yo'qolishini bashorat qilish modelini yaxshilaydi., va oqim simulyatsiyasi tahlili dasturiy ta'minotining bosimni hal qiluvchi vositasini takomillashtirishga yordam bering, va inyeksiya jarayonini optimallashtirish usulini avtomatlashtirish va aqlli rivojlantirishga yordam beradi.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa in'ektsiya mashinasi ,iltimos bemalol so'rang FLYSE jamoasi (whatsapp:+86 18958305290）,biz sizga eng yaxshi xizmatni beramiz!