Trung Quốc Nhà cung cấp máy ép phun chi phí thấp

Blog

» Blog

Nguyên nhân gây ra đốm đen trên bề mặt thùng 38CrMoAlstel cho máy ép phun

bước đều 13, 2023

38Thép CrMoAl sau khi thấm nitơ trẻ em, độ cứng bề mặt có thể đạt hơn 1200HV, độ sâu lớp thấm nitơ từ 1mm trở lên, thường được sử dụng trong sản xuất độ bền mỏi cao, bộ phận chịu mài mòn cao, chẳng hạn như trục chính của giường máy tiện, vít dày đặc tốt, thùng, Vân vân. [1]. Quy trình sản xuất thép 38CrMoAl như sau: phôi đúc → rèn nóng → rèn phôi → cắt trung tâm → xử lý tôi và tôi → xử lý thấm nitơ → gia công. Một loạt các thử nghiệm và phân tích vật lý và hóa học đã được thực hiện để tìm ra nguyên nhân của các đốm đen trên bề mặt xi lanh.

1 thử nghiệm vật lý và hóa học 1.1 quan sát vĩ mô

Như có thể thấy từ hình 1, có những đốm đen dày đặc trên bề mặt thùng. Kích thước và phân bố điểm không đều

1.2 phân tích thành phần hóa học

Mẫu được lấy tại vết đen trên bề mặt máy ép nhựa, và thành phần hóa học được phân tích. Kết quả được thể hiện trong Bảng 1, điều đó cho thấy thành phần hóa học của nó chứa đầy GB / t 3077-2015 < Cặp thép ngoại quan vàng tiêu chuẩn

Yêu cầu kỹ thuật của thép 38CrMoAl

1.3 phân tích SEM

Mẫu được lấy tại vết đen trên bề mặt thùng nguyên liệu của máy ép nhựa, và sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm, FEIQ U AN T A 400F đã được sử dụng. Sự xuất hiện của những vết đen là đường băng bị lõm hố, và hình thái bề mặt được quan sát bằng SEM. Như có thể thấy từ hình 2, đặc điểm bề mặt miệng thùng, không có dấu gia công cơ khí.

Các mẫu phỏng vấn cắt ngang được chặn tại điểm đen trên bề mặt của xi lanh máy ép phun, và hình thái mặt cắt ngang đã được quan sát. Có thể được thấy rõ ràng từ y phục. 3 rằng có nhiều vết nứt trong phần của hình trụ, các vết nứt ở các khu vực khác nhau được phân bố không đồng đều, không có hiện tượng oxy hóa và tạp chất phi kim loại xung quanh vết nứt, và lớp nitrua trên bề mặt của khu vực cục bộ rơi ra.

Có thể được thấy rõ ràng từ y phục. 4 rằng độ dày của lớp sáng trắng (lớp hợp chất) trong lớp thấm nitơ trên bề mặt xi lanh không đồng đều, và các vết nứt ở khu vực dày hơn của lớp thấm nitơ cũng nhiều hơn, và các vết nứt dọc theo ranh giới hạt. Cấu trúc ma trận của hình trụ là bainite và kích thước hạt tương đối lớn.

2 Phân tích và thảo luận

Thành phần hóa học của thùng nguyên liệu cho máy ép nhựa phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thép 38CrMoAl theo GB / Tiêu chuẩn T3077-2015. bàn thùng

Có đốm đen. Phân tích bằng kính hiển vi điện tử quét, chúng ta có thể thấy rằng những đốm đen trên bề mặt là tinh thể đường – như hố. Các vết nứt lan truyền dọc theo ranh giới hạt có thể được nhìn thấy trong mặt cắt ngang của thùng, và không có các sản phẩm oxy hóa và tạp chất phi kim loại xung quanh các vết nứt, chỉ ra rằng các vết nứt không liên quan gì đến các tạp chất trong thép, và các vết nứt được hình thành sau khi xử lý nhiệt. Kết quả kiểm tra kim loại cho thấy có nhiều vết nứt trên lớp ánh sáng trắng dày hơn trong lớp thấm nitơ, và độ dày của lớp sáng trắng cục bộ vượt quá 50 m m. Cấu trúc của chất nền hình trụ là Bayesian và các hạt thô.

Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng sau khi thấm nitơ của phôi, lớp sáng trắng trong lớp thấm nitơ bề mặt bao gồm một hoặc hai pha xi, giai đoạn e, pha γ, còn được gọi là lớp hợp chất, bởi vì nó không dễ bị ăn mòn bởi etchant thông thường, vì vậy nó có màu trắng sáng dưới gương siêu nhỏ hiển thị pha vàng [2-3]. Kong Dequn và cộng sự. [5] Nghiên cứu cho thấy cấu trúc ma trận trước khi thấm nitơ có tác động đáng kể đến độ dày của lớp sáng trắng sau khi thấm nitơ. Kích thước hạt của cấu trúc ma trận càng thô, lớp sáng trắng sau khi thấm nitơ càng không đồng đều, và dễ bị hiện tượng lỏng lẻo. Các loại vải sorbit tái chế nhỏ và đồng nhất có thể được lấy từ 38 Thép CrMoAl sau khi ram [6] , nhưng lô công việc sau khi xử lý dập tắt và ủ, kích thước hạt lớn, dẫn đến sự hình thành một lớp có độ dày không đồng đều trên bề mặt phôi sau khi thấm nitơ lớp sáng trắng. Lớp sáng trắng hình thành trên bề mặt thùng sau khi thấm nitơ có độ cứng cao và có thể tăng cường khả năng chống mài mòn của phôi. Tuy nhiên, lớp sáng trắng thường có độ giòn lớn hơn, và với sự gia tăng độ dày của lớp ánh sáng trắng, lớp ánh sáng trắng sẽ bị lỏng (không dày đặc), chẳng hạn như bánh mì trái cây lỏng lẻo, trong quá trình đánh bóng phôi sẽ xuất hiện bong tróc, bong tróc và các hiện tượng khác như [4]. nghiên cứu liên quan cho thấy rằng [7-9], cho độ cứng bề mặt của phôi, chẳng hạn như thấm cacbon bề mặt hoặc xử lý thấm nitơ của phôi, trong gia công, chẳng hạn như kiểm soát quá trình mài, có thể tránh được việc tạo ra các vết nứt mài.

Tóm tắt, bề mặt thùng thấm nitơ không đồng đều, trong quá trình nghiền, lớp thấm nitơ trong vùng dày lớp sáng trắng nứt giữa các hạt và hiện tượng vỡ lớp thấm nitơ, đó là những đốm đen trên bề mặt thùng như những khuyết tật, lý do chính.

Kết luận và kiến ​​nghị

(1) thấm nitơ không đều trên bề mặt 38 Xi lanh thép C r M o A l cho máy ép phun

Đồng phục, trong quá trình gia công, khu vực dày hơn của lớp thấm nitơ trên bề mặt của hình trụ nứt dọc theo tinh thể và bong ra khỏi lớp thấm nitơ, hình thành một hố chấm câu, đó là nguyên nhân chính gây ra vết đen trên bề mặt xi lanh.

  • có thể thu được cấu trúc sorbite đồng nhất và mịn bằng cách thêm và điều chỉnh kết cấu để đảm bảo cấu trúc sorbite đồng nhất và mịn của xi lanh. Đối với phôi có độ cứng bề mặt cao, cần chú ý đến chế độ kẹp phôi trong quá trình gia công, để tránh các khuyết tật mài do kẹp phôi.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về ngành nhựa,xin vui lòng hỏi nhóm FLYSE,chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tốt nhất! Chúng tôi cũng có thể cung cấp cho bạn máy ép phun tốt nhưng giá rẻ! Hoặc liên hệ với chúng tôi trên Facebook.

DANH MỤC VÀ THẺ:
Blog

Có thể bạn cũng thích

  • Liên hệ chúng tôi

    Di động:0086-18958305290
    Wechat: 0086-18958305290
    Whatsapp: 0086-18958305290
    Web:www.flyseimm.com
    E-mail:flyseimm@gmail.com

  • Dịch vụ
    Flyse Biến ước mơ của bạn bay! Quét nó, Nói chuyện để tốt hơn