注塑成型時注意PET執行?

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1. 塑料加工

因為PET大分子含有脂質基團，具有一定的親水性, 顆粒喺高溫下對水更敏感. 當含水量超過限值時, PET嘅分子量喺加工過程中降低, 產品變色變脆. 因此, 材料喺加工前必須乾燥, 乾燥溫度為150°C以上 4 小時, 通常為170°C 3-4 小時. 空氣噴射法可用于檢查材料是否完全乾燥. 麻麻, 回收材料嘅比例不應超過 25%, 回收材料應徹底乾燥.

2. 注塑機嘅選擇

因為PET熔點後穩定時間短，熔點高, 有必要選擇具有更多溫度控制部分且喺塑化過程中產生較少嘅自摩擦熱量嘅噴射系統, 同產品嘅實際重量 (含水材料) 不應少於機器注射. 2/3 的金額. 基於呢啲要求, FLYSE近年來開發了一系列中小型PET塑化系統. 鎖模力根據大於6300t/m2進行選擇.

3. 模具和澆口設計

PET瓶坯 通常由 熱流道模具. 模具同注塑機糢闆之間最好有一塊隔熱板, 其厚度約為12mm, 並且隔熱板必須能夠承受高壓. 排氣必須足以避免局部過熱或碎裂, 但排氣口的深度一般不應超過0.03mm, 否則很容易產生閃光燈.

4. 熔體溫度

可透過氣射法測量. 270-295°攝氏度, 增強型GF-PET可設置為290-315°C, 等.

5. 注射速度

麻麻, 這 注射速度 應該好快, 可以防止注射過程中過早凝固. 但太快了, 高剪切速率令材料變脆. 拍攝通常在 4 秒.

6. 背壓

越低越好, 以免磨損. 一般唔超過100bar. 通常唔需要.

7. 停留時間

唔好使用過多嘅停留時間，以防止分子量下降. 盡量避免溫度高於300°C. 如果停機時間小於 15 紀要. 它只需要空氣射擊; 如果它需要超過 15 紀要, 應用粘度PE清潔, 並且料筒的溫度應降低到PE溫度，直到再次打開為止.

8. 預防措施

1) 回收材料不應太大, 否則好易 “橋” 在落料處影響塑化. 2) 如果模具溫度控制不當或材料溫度控制不當, 易於生產 “白霧” 同唔透明度. 模具溫度低且均勻, 冷卻速度快, 產品透明，結晶少.