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如何选择二手注塑机

1月 13, 2023

如何选择一个 二手注塑机

通常影响注塑机选型的重要因素包括模具, 产品, 塑料, 成型要求, 等等. 所以, 在做出选择之前必须收集或获得以下信息: 1. 模具尺寸 (宽度, 高度, 厚度) , 重量, 特殊设计, 等等。; 2. 使用的塑料类型和数量 (单一原材料或多种塑料); 3. 外观尺寸 (长度, 宽度, 高度, 厚度) 和注塑产品的重量; 4. 成型要求, 如质量条件, 生产速度, 等等. 获得以上信息后, 您可以按照以下步骤选择合适的注塑机:

1. 选择合适的 类型:

由于二手注塑机种类繁多, 一开始就需要正确判断应该生产什么型号的注塑机或生产哪个系列的产品, 如一般热塑性塑料或电木原料或PET原料, 等等。, 是单色的, 双色, 多色的, 夹层或混色, 等等.

此外, 有些产品对稳定性要求高 (闭环), 高精准度, 超高射速, 高注射压力或快速生产 (多回路), 等等。, 并且还必须选择合适的系列进行生产.

2. 可以适合 注塑模具:

确定是否 “大柱内距”, “模具厚度”, “最小模具尺寸” 和 “模板尺寸” 机器的大小根据模具尺寸合适, 从而确认是否可以放置模具.

笔记: ①模具的宽度和高度必须小于或至少一侧小于大柱内距; ②模具的宽度和高度最好在模板的尺寸范围内; ③模具厚度应介于注塑机模具厚度之间; ④模具的宽度和高度必须满足注塑机推荐的最小模具尺寸, 太小是不能接受的.

3. 取出 注塑产品:

确定是否 “开模行程” 和 “模具顶出行程” 足以让模具和成品取出成品.

①开模行程必须至少为成品在开合模方向高度的两倍, 并且必须包括垂直浇道的长度;

②顶出行程必须足以顶出成品.

4. 可以锁定 塑料溶液:

吨位 “模具常见问题” 由产品和塑料决定.

当原材料在高压下注入模具型腔时, 会产生支撑模具的力. 所以, 注塑机的合模单元必须提供足够的 “模具常见问题” 以防止模具被拉伸. 合模力要求计算如下:

① 从成品外观尺寸得到成品在开合模方向的投影面积; /厘米2); ③模具内的压力因原料而异, 一般原料为350~400kg/cm2; 超过两倍. 至今, 合模单元规格已初步确定, 并且模型的吨位已经大致确定. 仅按数量计算可能会导致几乎没有缓冲, 必须执行以下步骤以确认哪个注射单元具有更合适的螺杆直径.

5. 拍摄填补 注塑模腔:

确定所需 “注射量” 并选择合适的 “螺杆直径” 根据成品重量和模具型腔数.

计算成品重量, 模腔数 (一模多腔) 需要考虑;

为了稳定, 注射量必须大于 1.35 乘以成品重量, 那是, 成品的重量必须在 75% 注射量.

6. 注射参数 注塑机:

条件如 “螺杆压缩比” 和 “注射压力” 由塑料判断. 有些工程塑料需要更高的注射压力和合适的螺杆压缩比设计,才能有更好的成型效果. 所以, 为了让成品注塑更好, 选择螺杆时还必须考虑注射压力和压缩比. . 一般来说, 较小直径的螺杆提供更高的注射压力.

7. 注射速度 注塑机:

确认 “注射速度”. 部分成品要求射速高、射速快才能稳定成型, 如超薄产品. 在这种情况下, 可能需要确认机器的注射量和注射速度是否足够 , 是否需要配备蓄压器, 闭环控制等装置. 通常来说,一般来说, 在同等条件下, 能提供较高射出压力的螺杆通常射出率较低, 相反, 能够提供较低注射压力的螺杆通常具有较高的注射速率.

所以, 选择螺杆直径时, 注射量, 注射压力和注射速度 (注射速度) 需要考虑和权衡. 此外, 多回路设计亦可同步复合动作,缩短成型时间.

如果您有任何问题 注塑成型 ,请随意问 飞思团队,我们会给您最好的服务!

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