Diseño ar ranura escape molde inyección

Molde inyección gi 'bu̲i diseñado ko 'nar ranura escape ne ge 'nar herramienta pa producir productos plástico; 'Nehe ge 'nar herramienta da uni ja ya productos plástico 'nar estructura nxo̲ge ne dimensiones precisas. Moldeo ya inyección ge 'nar nt'ot'e procesamiento utilizado jar producción jar masa ra piezas ar formas complejas. Específicamente, Ar refiere da inyección ya mextha presión ar plástico derretido ya pa ja ar cavidad ar molde ya máquina moldeo ya inyección, ne ar producto moldeado ar obtiene 'mefa xta ar enfriamiento ne ar solidificación.

Composición ar molde

Anke estructura ar molde to variar ampliamente nu'bya ar variedad ne ar rendimiento ya plásticos, Honja ne estructura ya productos plástico, ne ar klase ar máquina inyección, ar estructura ar básica ar Nt'uti. Ar molde ar compone principalmente ya jä'i pede ko ya vertido, 'Nar ko control mpat'i, Piezas ar conformado ne ar piezas estructurales.

Entre nu'u̲, Ko ya vertido ne ya piezas moldeadas ge ya piezas gi contacto directo ko ar plástico ne cambian ar plástico ne ar producto. Ya xeni mäs complejas ne mäs variables molde plástico, Requiere mäs ar acabado ne ar precisión procesamiento.

Ar molde ar inyección xí compuesto ja 'nar molde móvil ne 'nar molde fijo. Ar molde ar móvil bí instala jar plantilla móvil ar máquina moldeo ya inyección, ne ar molde fijo ar instala jar plantilla fija ar máquina moldeo ya inyección.

Moldeo ya inyección Nxoge, Ar molde ar móvil ne ar molde fijo ar cierran da formar 'nar ko vertido ne 'nar cavidad. Nu'bu̲ ar gi xoki ar molde, Ar molde ar móvil ne ar molde fijo ar separan pa ju̲ts'i ya productos plástico. Pa reducir ar Nar dätä hño carga ar 'be̲fi jar diseño ne ar fabricación moldes, Mäs xingu ya moldes inyección utilizan bases molde estándar.

Ventilación escape

Ge 'nar salida ndähi jar ar 'ñuu abierta ja ar molde da descargar ar gas ar original ne ar gas ku̲hu̲ ya hñei ar fundido. Nu'bu̲ ar masa fundida ar inyecta ja ar cavidad, Ndähi almacenado xki ja ar cavidad ne ar gas ku̲hu̲ ya masa ar fundida ar tsa descargar ar ja ar molde a través de puerto escape ngäts'i nä'ä ar flujo hñei, ar nä'ä contrario, ar producto da mets'i poros, Ts'ojä'i conexión.

Insatisfacción ko ar llenado ar molde, ne 'nehe ar ndähi acumulado quemará producto nu'bya ar mextha mpat'i generada ir nge ar compresión. Jar nthogi normales, Ar respiradero to 'bu̲i ubicado ar ngäts'i ar flujo fusión ar cavidad wa jar superficie separación ar molde. Nuna ngäts'i ge 'nar the tx'u̲tho profundo ko 'nar profundidad ar 0.03-0. 2mm ne 'nar anchura 1, 5 — 6 mm jar 'Nangu̲di jar cavidad.

Nxoge ar inyección, Hingi da xingu hñei fundido orificio ventilación, getho ar hñei fundido ar enfriará ne solidificará jar lugar ne bloqueará ar 'ñuu. Ja apertura puerto escape hingi gi 'bu̲i orientada nu'bu ar operador nu'bu ar pulverización accidental hñei fundido ne lastimar ya jä'i. 'Nehe, espacio correspondiente entre ar bariya eyectora ne ar orificio eyector, Espacio correspondiente ja ar bloque eyector ne ar placa ar separadora ne ar núcleo 'nehe ar tsa̲ da utilizar pa ar escape.

1. Ar he̲'mi ranura escape

Ar función ar ranura escape pe̲ts'i principalmente yoho ya puntos: 'Na ar da hñäki ar ndähi cavidad ar molde nu'bu̲ ar inyecta ar hñei fundido; Ar ma ge da hñäki ya varios gases generados Nxoge ar proceso calentamiento ar hñei. Cuanto mäs fino nä'ä ar producto, cuanto mäs na ya'bu̲ goxthi, Ar apertura ar ranura escape ar particularmente mahyoni.

'Nehe, pa piezas t'olo wa piezas precisión, 'Nehe ar da da Ntheti ar apertura ar ranura ventilación, getho hingi ho̲ntho to nu'bu quemaduras superficiales ne 'nar volumen inyección insuficiente, pe 'nehe elimina varios defectos jar producto ne reduce ar contaminación ya moho. Pa

Nja'bu da, ¿Tema to ar escape ar ar? moldear cavidad ar consideren suficientes? Jar ngäts'i Nxoge, Nu'bu̲ ar masa fundida ar inyecta bí tasa ar inyección xí mextha, pe hingi kohi puntos focales ja ar producto, Ar tsa̲ da nt'ent'i da ar escape ar cavidad ar xingu.

2. Nt'ot'e escape

'Bu̲i xingu formas ar agotar ar cavidad ar molde, Pe Kadu ar nt'ot'e da 'bu̲i garantizado: Ar tamaño ar ranura escape da diseñar ar pa nu'bu da ar hñei bí desborde ar ranura jar Mente ar ranura escape xi agotada; Mfe̲tsi, Debería nu'bu ar obstrucción. Ir, ya ar medir ndezu̲ ar superficie ja yá 'muise mbo jar cavidad asta ar borde exterior ar cavidad, Ar altura ar ranura ventilación por encima de 6 — 12 mm gi 'bu̲i ar aproximadamente 0, 25 — 0, 4 mm.

'Nehe, Demasiadas ranuras escape ya dañinas. Getho nu'bu̲ presión sujeción nä'ä da mats'i nu'u dige ar superficie separación ar cavidad ar molde hinda abrir ar ranura ventilación ar na dätä, Ar hei causar flujo ntse̲t'i wa agrietamiento ar he̲'mi cavidad ar molde, Nä'ä ge'ä di peligroso.

'Nehe ventilar ar cavidad ar molde ar superficie separación, 'Nehe to da tsoni ya 'mu̲i ventilación disponiendo 'nar ranura ventilación ngäts'i nä'ä ar flujo he̲'mi ko ya vertido ne ya dejando 'nar espacio mi 'be̲ni ar bariya eyectora, Debido da ranura ventilación nu'bu̲ selección ar profundidad, Ar ancho ne ar abertura ja ya hingi ya xi hño, Ar rebaba flash producida afectará ar apariencia ne ar precisión ar producto. Ir, Ar tamaño ar espacio 'be̲t'o xi limitado pa nu'bu rebabas mi 'be̲ni ar bariya eyectora.

Ar da da hmihi hontho ar Ntheti nuwa: Nu'bu̲ ar agotan piezas komongu ar engranajes, 'Nehe ar destello xí pequeño to da indeseable. Pa nuna ar klase ar piezas, Xähmä ar utilizar nuya ya nt'ot'e da agotar:

(1) Elimine completamente ar gas ar 'ñuu flujo;

(2) Granallado ar superficie contacto ar superficie separación ko 200# abrasivo carburo silicio. 'Nehe, Ar apertura ar ranura escape ngäts'i nä'ä ar flujo he̲'mi ko ya vertido ar refiere principalmente ma ranura escape ngäts'i nä'ä ar corredor. Ár anchura da to ngu da anchura ar corredera, ne ar altura varía nä'ä mä ar hñei.

3. Nt'ot'e diseño Basado xingu ya ya je̲ya ya mfeni jar diseño moldes inyección ne pruebas productos, Nuna ar xeni Nthuts'i presenta nsa̲di diseño ndunthe ranuras escape. Pa moldes productos ko formas geométricas complejas, Ar mäs xi hño jäts'i ár apertura ar ranura ventilación 'mefa xta ndunthe pruebas molde. Ar dätä desventaja estructura Nxoge jar diseño ar estructura ar molde ge ar escape deficiente
4. Jawa ndunthe formas ar ventilar ar núcleo ar ar Cavidad integral: (1) Utilice ar ranura wa ar xeni instalación ar ar inserto ar cavidad; (2) Utilice ar costura inserción lateral; (3) Gi 'yo̲t'e parcialmente ja ya espiral; ( 4) Instale 'nar núcleo listón ranurado ne abra 'nar orificio artesanía ja ya nt'o̲t'e ar longitudinal;

(5) Nu'bu̲ ar escape xí extremadamente hñei, Adopta ar estructura mosaico, etc.; Nu'bu̲ ya esquinas muertas 'ra ya moldes hingi ya fáciles ar abrir, ar ranura ventilación, Jar ndu̲i lugar, Ar molde da mpa̲ti ar adecuadamente da procesamiento mosaico hinda to ar apariencia ne ar precisión ar producto. , Hingi ho̲ntho ar za̲ pa procesar ar ranura escape, Pe ya 'nandi 'nehe tsa̲ da mejorar ar dificultad ar procesamiento original ne ár hño ja ár.

4. Diseño ar ranura escape nu'bu̲ ar moldean plásticos termoendurecibles. Escape materiales termoendurecibles ar mäs mahyoni da Materiales termoplásticos. Jar ndu̲i lugar, Ya corredores hä goxthi tsa 'bu̲i agotados. Ar ancho ar ranura escape da to ngu da ancho ar corredor, ne ar altura gi 'bu̲i ar 0,12 ar mm. Ya xe̲ni ar ar Cavidad ar moldeGi agotar ar. Ya ranuras escape tsa 'bu̲i separadas ya 25 mm, 6.5mm ancho, ne 0, 075 — 0, 16 mm hñets'i, dependiendo de ar fluidez ar hñei. Ya materiales mäs blandos deberían zi ar valores xí bajos.
5. Ar bariya eyectora da agrandar ar tanto ngu nä'ä dar tsa̲, ne mäs xingu ya casos, 3-4 Ya superficies planas ko 'nar altura 0,05 mm tsa rectificar ar jar superficie cilíndrica ar bariya eyectora, ne jar 'mui ya marcas desgaste da da a lo largo de ar bariya eyectora. Ar molienda da ga OT'UJE ar ko 'nar muela abrasiva grano fino. Ar hmi ar extremo ar bariya eyectora da rectificar ar ko 'nar chaflán 0,12 mm, ja modo da nu'bu̲ ar ngetho ge 'nar destello, Ar adherirá ar pieza ar 'be̲fi.

Njäts'i nu'bu propiamente nä'ä Configuración ar ranura escape pe reducir gran da medida ar presión inyección, Pa inyección, Ar pa retención ne presión sujeción, ne ár hño ja ar moldeo piezas plástico, mejorando nja'bu̲ dätä nt'ot'e ar producción, Reducción costes producción, ne reducir ar energía ar máquina. Consumo.

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