How to purchase suitable china injection machine

พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, most of the customers who have been engaged in the injection molding industry for many years, have the ability to judge for themselves and choose the suitable china เครื่องฉีด to produce. อย่างไรก็ตาม, in some cases, the customer may need the manufacturer’s help in deciding which injection molding machine to use, or even the customer may just have the sample or idea of ​​the product and then ask the manufacturer. whether the machine can be produced or which model is compared.

นอกจากนี้, some special products may require special devices such as pressure accumulators, closed loops, injection compression, ฯลฯ, to be produced more efficiently. It can be seen that how to determine the appropriate injection molding machine to produce is an extremely important question. The following information is provided for the convenience of readers.

Important factors that generally affect the selection of an injection machine include molds, products, คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ POM, ข้อกำหนดการขึ้นรูป, ฯลฯ. ดังนั้น, the following information should be collected or available before making a selection:

◆ Mold ขนาด (ความกว้าง, ความสูง, ความหนา), น้ำหนัก, ออกแบบพิเศษ, ฯลฯ. ;

◆ Type and quantity of plastic used (a single raw material or several plastics);

ขนาดรูปลักษณ์ (ระยะเวลา, ความกว้าง, ความสูง, ความหนา), น้ำหนัก, ฯลฯ. injection molded product;

After getting the above information, you can follow the steps below to select a suitable injection machine:1. Choose the right model: the model and series depend on the product and the plastic. Because there are many types of china injection machines, it is necessary to determine correctly from which injection molding machine or series the product should be initially made, such as common thermoplastic or bakelite raw materials or PET raw materials. สี, สองสี, multicolor, interlayer หรือสีผสม, ฯลฯ. นอกจากนี้, สินค้าบางอย่างต้องมีเงื่อนไขเช่นความเสถียรสูง (วงปิด), high accuracy, very high fire, high firing pressure or fast production (หลายวง), and a suitable series must also be selected for production.

2. วางได้: the mold size determines whether the “large column inside distance”, “ความหนาของแม่พิมพ์”, “ขนาดแม่พิมพ์ขั้นต่ำ” และ “ขนาดแผ่นแม่พิมพ์” of the machine are suitable to ensure that the mold can be put down.

◆ The width and height of the mold must be less than or at least one side smaller than the inside distance of the large column;

◆ The width and height of the mold must correspond to the minimum mold size recommended by the injection molding machine and is too small.

3. It can be obtained: the mold and the final product determine whether the “mold opening strokes” และ “mold strokes” are sufficient to remove the final product.

◆ The opening stroke of the mold must be at least twice the height of the final product in the direction of opening and closing of the mold, and the length of the casting must be included;

4. The clamping unit that can lock the injection machine must provide enough “แรงหนีบ” เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ถูกเปิดออก. การคำนวณความต้องการแรงหนีบมีดังนี้:

◆Calculate the projected area of ​​the finished product in the direction of the switch mold from the appearance size of the finished product;

◆Mould support force = projected area of ​​the finished product in the direction of the switch mold (cm2) × จำนวนโพรงแม่พิมพ์ × ​​แรงดันในแม่พิมพ์ (กก./ซม.2);

◆The pressure in the mold varies with the raw material, and the general raw material is 350～400kg/cm2;

◆The clamping force of the machine must be greater than the clamping force, และเพื่อความปลอดภัย, แรงหนีบของเครื่องมักจะ 1.17 มากกว่าแรงหนีบ.

5. ถ่ายเต็มๆ: กำหนดความจำเป็น “ปริมาณการฉีด” จากน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและจำนวนโพรงแม่พิมพ์และเลือกที่เหมาะสม “เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู”.

◆The number of mold cavities (one mold and several cavities) ควรพิจารณาเมื่อคำนวณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป;

◆For the sake of stability, the injection volume must be 1.35 คูณน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, นั่นคือ, น้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องอยู่ภายใน 75% ของปริมาณการฉีด.

6. ฉีดดี: the conditions of “อัตราการบีบอัดของสกรู” และ “แรงดันฉีด” are determined by the plastic. พลาสติกวิศวกรรมบางชนิดต้องการแรงดันฉีดที่สูงขึ้นและการออกแบบอัตราส่วนการอัดของสกรูที่เหมาะสมเพื่อให้มีผลการขึ้นรูปที่ดีขึ้น. ดังนั้น, เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถ่ายได้ดีขึ้น, the injection pressure requirements and compression ratio issues must also be considered when selecting the screw. .

7.7. Shooting fast: and confirmation of “shooting speed”. Some finished products require high injection rate and rapid injection for stable molding, such as ultra-thin finished products. ในกรณีนี้, it may be necessary to confirm whether the injection rate and rate of injection of the machine are sufficient, and whether it needs to be equipped with pressure accumulators, closed-loop control and other devices. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน, สกรูที่สามารถให้แรงดันฉีดที่สูงขึ้นมักจะมีความเร็วการยิงที่ต่ำกว่า, ในทางตรงกันข้าม, สกรูที่สามารถให้แรงดันฉีดที่ต่ำกว่ามักจะมีความเร็วในการยิงสูงกว่า. ดังนั้น, เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางสกรู, ปริมาณการฉีด, แรงดันฉีดและอัตราการฉีด (ความเร็วในการฉีด) ต้องไตร่ตรองและเลือก.

นอกจากนี้, นอกจากนี้ยังสามารถใช้การออกแบบแบบหลายวงเพื่อลดระยะเวลาในการขึ้นรูปด้วยการกระทำของสารประกอบแบบซิงโครไนซ์. หลังจากขั้นตอนข้างต้น, โดยหลักการแล้ว, สามารถกำหนดเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ตรงตามข้อกำหนดได้, but there are some special issues that must be considered:

◆The problem of size matching:

ภายใต้เงื่อนไขพิเศษบางประการ, แม่พิมพ์หรือผลิตภัณฑ์ของลูกค้าอาจมีขนาดแม่พิมพ์เล็ก แต่จำนวนช็อตมาก, หรือแม่พิมพ์ขนาดใหญ่แต่ยิงน้อย. ในกรณีนี้, อาจไม่มีคุณสมบัติมาตรฐานที่กำหนดโดยผู้ผลิต. เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า, ที่เรียกว่า “จับคู่ขนาด” จะต้องดำเนินการ, นั่นคือ, “กำแพงใหญ่ ลูกเล็ก” หรือ “กำแพงเล็ก ลูกใหญ่”. ที่เรียกว่า “ผนังขนาดใหญ่และการฉีดขนาดเล็ก” หมายถึงชุดดายแคลมป์มาตรฐานดั้งเดิมที่มีสกรูฉีดขนาดเล็กกว่า. ในทางตรงกันข้าม, NS “ผนังเล็กฉีดใหญ่” หมายถึงชุดแคลมป์มาตรฐานดั้งเดิมที่มีสกรูฉีดขนาดใหญ่ขึ้น. แน่นอน, การจับยึดแม่พิมพ์และการฉีดอาจแตกต่างกันหลายระดับ.

ในการใช้งานจริง, ลูกค้าจำนวนมากขึ้นจะขอซื้อสิ่งที่เรียกว่า “เครื่องความเร็วสูง” หรือ “เครื่องเร็ว”. พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, in addition to the needs of the product itself, most of the goals are to shorten the molding cycle and increase the output per unit time, thereby reducing production costs and improving competitiveness. โดยทั่วไป, to achieve the above-mentioned purpose, there are several ways:

1. Speed ​​up the ความเร็วในการฉีด: increase the motor and pump, or add a pressure accumulator (preferably closed loop control);
2. Speed ​​up the feeding speed: increase the motor motor and pump, or reduce the feeding hydraulic motor to speed up the screw speed;
3. Multi-loop system: adopts double-loop or three-loop design to perform compound actions simultaneously to shorten the molding time;
4. Increase the mold waterway to improve the cooling efficiency of the mold.

หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ อุตสาหกรรมพลาสติก,โปรดอย่าลังเลที่จะถามทีม FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ！

และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน 008618958305290