注塑模具排氣槽設計

注塑模具應設計為排氣槽，係生產塑料製品嘅工具; 它也是賦予塑料製品完整結構和精確尺寸嘅工具. 注塑成型係用于批量生產一些複雜形狀零件嘅加工方法. 具體說來, 佢係指透過注塑機將受熱熔化嘅塑料高壓注射到模腔中, 冷卻凝固後得到成型品.

模具組成

儘管由於塑料嘅種類同性能，模具嘅結構可能會有好大差異, 塑料製品嘅形狀同結構, 以及注射機嘅類型, 基本結構相同. 模具主要由澆注系統組成, 溫度控制系統, 成型件同結構件.

其中, 澆注系統同成型件係與塑料直接接觸並隨塑料和產品而變化嘅零件. 它們係塑料模具中最複雜、變化最大嘅零件, 需要最高嘅加工光潔度同精度.

注塑模具由活動模具和固定模具組成. 可移動模具安裝喺注塑機嘅可移動糢闆上, 固定模具安裝喺注塑機嘅固定糢闆上.

在注塑過程中, 動模和定模封閉，形成澆注系統和型腔. 当模具打開時, 動模同定模分離，取出塑料製品. 為咗減少模具設計製造嘅繁重工作量, 大多數注塑模具使用標準模架.

排氣口

佢係喺模具中打開嘅槽形出風口，用于排出原始氣體和熔融材料帶嚟嘅氣體. 當熔體注入型腔時, 原本儲存在型腔中的空氣和熔體帶來的氣體，在物料流末端，必須通過排氣口排出模具, 否則產品會有毛孔, 連接不良.

對模具填充唔滿意, 甚至積聚的空氣也會因為壓縮產生的高溫而燃燒產品. 正常情況下, 通風口可以位於型腔中熔體流動的末端，也可以位於模具的分型面上. 後者係一個淺槽，深度 0.03-0. 2mm，腔體一側寬度為1.5-6mm.

注射過程中, 排氣孔中唔會有大量嘅熔融材料, 因為熔融物料會在原地冷卻凝固，堵塞通道. 排氣口的開啟位置不應朝向操作人員，以防意外噴灑熔融物料而傷人. 另外, 頂桿與頂出孔之間嘅匹配間隙, 頂出塊與剝離板與芯材之間嘅匹配間隙都可用于排氣.

1. 排氣槽嘅作用

排氣槽的作用主要有兩點: 一種係喺注入熔融材料時去除模腔中嘅空氣; 另一種是去除物料加熱過程中產生的各種氣體. 產品越薄, 離大門越遠, 排氣槽嘅開口尤為重要.

另外, 用于小零件或精密零件, 通風槽嘅開口都要注意, 因為它不僅可以避免表面灼傷和注射量不足, 同時也消除了產品的各種缺陷，減少了模具污染. 自

所以, 排氣怎麼能 模具 腔 被認為係足夠嘅? 一般而言, 如果熔體以最高注射速率注入, 但產品上冇留低任何焦點, 可以認為腔內排氣量充足.

2. 排氣方式

排空模腔嘅方法有好多種, 但每種方法都必須得到保證: 排氣槽的尺寸設計應防止排氣槽排氣時物料溢出到槽內; 其次, 它應該防止堵塞. 因此, 由型腔嘅內表面到型腔嘅外邊緣測量時, 6-12mm以上的排氣槽高度應在0.25-0.4mm左右.

另外, 排氣槽過多有害. 因為如果夾緊壓力作用喺模腔嘅分型面上而唔打開排氣槽係好大嘅, 容易造成模腔材料冷流或開裂, 這是非常危險的.

除了喺分型面上排空模具型腔外, 仲可以透過喺澆注系統嘅物料流末端設置放氣槽，頂桿周圍留有間隙緊嚟達到发吽哣嘅目的, 因為排氣槽如果選擇深度, 開口嘅寬度同位置唔襯, 產生嘅毛刺會影響產品嘅外觀同精度. 因此, 上述間隙嘅大小受到限制，以防止頂桿周圍出現飛邊.

呢度應特別注意: 当齒輪等零件耗盡時, 即使係最細嘅閃光燈都可能係不可取嘅. 對於此類零件, 最好使用以下方法排氣:

(1) 徹底去除流道中嘅氣體;

(2) 對分型面嘅配合面進行噴丸處理 200# 碳化矽磨料. 另外, 澆注系統物料流末端排氣槽的開口主要是指流道末端的排氣槽. 它的寬度應等於流道的寬度, 高度因材料而異.

3. 設計方法基於多年嘅注塑模具設計和產品測試經驗, 本文簡要介紹幾種排氣槽嘅設計. 用于具有複雜幾何形狀嘅產品模具, 最好在多次試模後確定通風槽的開口. 模具結構設計中整體結構嘅最大缺點係排氣不良
4. 有幾種方法可以排出核心嘅 整體型腔: (1) 使用凹槽或插入型腔嘅安裝部分; (2) 使用側嵌縫; (3) 部分製成螺旋形; ( 4) 安裝開槽板條芯並喺縱向位置打開工藝孔;

(5) 當排氣極其困難時, 採用馬賽克結構, 等。; 如果某些模具嘅死角唔易打開排氣槽, 首先, 模具應適當更換為馬賽克加工，唔影響產品嘅外觀同精度. , 它不僅益咗處理排氣槽, 但有時都可以提高原有嘅加工難度，方便維護.

4. 熱固性塑料成型時嘅排氣槽設計. 熱固性材料嘅排氣比 熱塑性材料. 首先, 門前嘅跑步者應該有筋疲力盡. 排氣槽嘅寬度應等於流道嘅寬度, 高度應為0.12mm. 四面八方 模具型腔應該用盡. 排氣槽應相距25毫米, 6.5mm寬, 0.075-0.16mm高, 取決於材料嘅流動性. 較軟的材料應採用較低的值.
5. 頂桿應儘可能擴大, 在大多數情況下, 3-4 高度為0.05mm嘅平面應喺頂桿嘅圓柱面上研磨, 磨損痕跡的方向應沿頂桿的長度. 磨削應使用細粒砂輪進行. 頂桿端面應磨削倒角為0.12mm, 這樣如果形成閃光, 它會粘附喺工件上.

結論正確 設置排氣槽 可大大降低注射壓力, 注射時間, 保持時間和夾緊壓力, 並使塑料零件嘅成型變得易, 從而提高生產效率, 降低生產成本, 並降低機器能耗. 消費.

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