Enjeksiyon qəlibi işlənmiş yivdən hazırlanmalıdır və plastik məhsulların istehsalı üçün bir vasitədir; həm də plastik məhsullara tam struktur və dəqiq ölçülər vermək üçün bir vasitədir. Enjeksiyon qəlibləmə bəzi mürəkkəb formalı hissələrin kütləvi istehsalında istifadə olunan bir emal üsuludur. Konkret olaraq, istiliklə əridilmiş plastiğin enjeksiyon qəlibləmə maşını tərəfindən qəlib boşluğuna yüksək təzyiqlə vurulmasına aiddir., və qəliblənmiş məhsul soyuduqdan və bərkidildikdən sonra alınır.
Kalıp tərkibi
Kalıbın strukturu plastiklərin müxtəlifliyinə və performansına görə çox fərqli ola bilsə də, plastik məmulatların forması və quruluşu, və enjeksiyon maşınının növü, əsas quruluş eynidır. Kalıp əsasən tökmə sistemindən ibarətdir, temperatur nəzarət sistemi, hissələrin və struktur hissələrinin formalaşması.
Onların arasında, tökmə sistemi və qəliblənmiş hissələr plastiklə birbaşa təmasda olan və plastik və məhsulla dəyişən hissələrdir.. Onlar plastik qəlibin ən mürəkkəb və ən dəyişkən hissələridir, ən yüksək emal sonluğu və dəqiqliyi tələb edir.
Enjeksiyon qəlibi daşınan qəlibdən və sabit qəlibdən ibarətdir. Daşınan kalıp, enjeksiyon maşınının daşınan şablonuna quraşdırılmışdır, və sabit kalıp enjeksiyon maşınının sabit şablonuna quraşdırılır.
Enjeksiyon qəlibləmə zamanı, daşınan qəlib və sabit qəlib bağlanaraq tökmə sistemi və boşluq yaradır. Kalıp açıldıqda, plastik məhsulları çıxarmaq üçün daşınan qəlib və sabit qəlib ayrılır. Kalıbın dizaynı və istehsalının ağır iş yükünü azaltmaq üçün, enjeksiyon qəliblərinin əksəriyyəti standart qəlib əsaslarından istifadə edir.
egzoz ventilyasiyası
Bu, orijinal qazı və ərimiş materialın gətirdiyi qazı boşaltmaq üçün qəlibdə açılmış çuxur şəklində bir hava çıxışıdır.. Ərinti boşluğa vurulduqda, əvvəlcə boşluqda saxlanılan hava və ərimə ilə gətirilən qaz, material axınının sonunda egzoz portu vasitəsilə qəlibdən boşaldılmalıdır., əks halda məhsulda məsamələr olacaq, zəif əlaqə.
Kalıbın doldurulmasından narazılıq, və hətta yığılmış hava sıxılma nəticəsində yaranan yüksək temperatur səbəbindən məhsulu yandıracaq. Normal şəraitdə, ventilyasiya ya boşluqda ərimə axınının sonunda və ya qəlibin ayrılan səthində yerləşə bilər.. Sonuncu, dərinliyi olan dayaz bir yivdir 0.03-0. 2mm və boşluğun bir tərəfində 1,5-6 mm eni.
Enjeksiyon zamanı, havalandırma çuxurunda çoxlu ərimiş material olmayacaq, çünki ərimiş material soyuyacaq və yerində bərkiyəcək və kanalı bağlayacaq. Egzoz portunun açılış mövqeyi ərimiş materialın təsadüfən püskürməsinin və insanlara zərər verməsinin qarşısını almaq üçün operatora baxmamalıdır.. Əlavə olaraq, ejektor çubuğu ilə ejektor çuxuru arasında uyğun boşluq, ejektor bloku ilə soyucu lövhə və nüvə arasında uyğun boşluq da egzoz üçün istifadə edilə bilər.
Egzoz yivinin funksiyası əsasən iki nöqtəyə malikdir: biri ərinmiş material vurulduqda qəlib boşluğundakı havanı çıxarmaqdır; digəri isə materialın qızdırılması prosesi zamanı yaranan müxtəlif qazları çıxarmaqdır. Məhsul daha incədir, darvazadan daha uzaqda, egzoz yivinin açılması xüsusilə vacibdir.
Əlavə olaraq, kiçik hissələr və ya dəqiq hissələr üçün, havalandırma yivinin açılmasına da diqqət yetirilməlidir, çünki o, yalnız səth yanıqlarından və kifayət qədər inyeksiya həcmindən qaça bilməz, həm də məhsulun müxtəlif qüsurlarını aradan qaldırır və kif çirklənməsini azaldır. Üçün
Belə ki, nin egzozu necə ola bilər kif boşluq kafi hesab edilsin? Ümumiyyətlə danışanda, ərinti ən yüksək enjeksiyon sürətində vurularsa, lakin məhsulda heç bir fokus nöqtəsi qalmır, boşluqdakı egzozun kifayət qədər olduğunu hesab etmək olar.
Kalıbın boşluğunu boşaltmağın bir çox yolu var, lakin hər bir üsula zəmanət verilməlidir: egzoz yuvasının ölçüsü, egzoz yuvası tükənərkən materialın yuvaya aşmasının qarşısını almaq üçün nəzərdə tutulmalıdır.; ikincisi, tıxanmanın qarşısını almalıdır. Buna görə də, boşluğun daxili səthindən boşluğun xarici kənarına qədər ölçərkən, 6-12 mm-dən yuxarı havalandırma yivinin hündürlüyü təxminən 0,25-0,4 mm olmalıdır.
Əlavə olaraq, çoxlu egzoz yivləri zərərlidir. Çünki ventilyasiya yivi açılmadan qəlib boşluğunun ayrılan səthinə təsir edən sıxma təzyiqi çox böyükdürsə, kalıp boşluğunun materialının soyuq axmasına və ya çatlamasına səbəb olmaq asandır, bu çox təhlükəlidir.
Ayrılıq səthində qəlib boşluğunun havalandırılması ilə yanaşı, həm də tökmə sisteminin material axınının sonunda ventilyasiya yivinin təşkili və ejektor çubuqunun ətrafında boşluq buraxmaqla havalandırma məqsədinə nail ola bilər., çünki venting groove Əgər dərinliyin seçimi, açılışın eni və mövqeyi uyğun deyil, istehsal olunan flaş burr məhsulun görünüşünə və düzgünlüyünə təsir edəcəkdir. Buna görə də, yuxarıdakı boşluğun ölçüsü ejektor çubuğunun ətrafında parıltının qarşısını almaq üçün məhduddur.
Burada xüsusi diqqət yetirilməlidir: dişlilər kimi hissələr tükəndikdə, hətta ən kiçik flaş da arzuolunmaz ola bilər. Bu tip hissələr üçün, tükəndirmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək ən yaxşısıdır:
(1) Axın kanalındakı qazı tamamilə çıxarın;
(2) Ayrılıq səthinin cütləşən səthini vuraraq 200# silisium karbid aşındırıcı. Əlavə olaraq, Tökmə sisteminin maddi axınının sonunda egzoz yivinin açılması, əsasən qaçışın sonundakı egzoz yivinə aiddir. Eni qaçışın genişliyinə bərabər olmalıdır, və boyu materialdan asılı olaraq dəyişir.
(5) Egzoz son dərəcə çətin olduqda, mozaika quruluşunu qəbul edin, və s.; bəzi qəliblərin ölü küncləri havalandırma yivini açmaq asan deyilsə, ilk növbədə, qəlib, məhsulun görünüşünə və dəqiqliyinə təsir etmədən mozaika emalına uyğun olaraq dəyişdirilməlidir.. , Yalnız egzoz yivinin işlənməsi üçün yaxşı deyil, lakin bəzən o, orijinal emal çətinliyini də yaxşılaşdıra və texniki xidməti asanlaşdıra bilər.
Nəticə Düzgün egzoz yivinin qurulması enjeksiyon təzyiqini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, enjeksiyon vaxtı, saxlama vaxtı və sıxma təzyiqi, və plastik hissələrin qəliblənməsini asanlaşdırın, bununla da istehsalın səmərəliliyini artırır, istehsal xərclərinin azaldılması, və maşın enerjisini azaldır. İstehlak.
Hansı bilmək istəyirsinizsə enjeksiyon qəlibi məhsulunuz uyğundur, və enjeksiyon maşınının qiymətini bilmək, onlayn müştəri xidmətinə klik edə və ya məsləhət almaq üçün zəng edə bilərsiniz! FLYSE xidmət qaynar xətti: 8618958305290