Injekzioaren moldearen ihesaren zirrikituaren diseinua

Injekzio moldea ihesaren groove diseinatu behar da eta plastikozko produktuak ekoizteko tresna da; Gainera, plastikozko produktuak egitura osoa eta dimentsio zehatzak emateko tresna da. Injekzio moldea konplexuko pieza batzuen ekoizpen masiboan erabilitako prozesamendu metodoa da. Zehazki, Injekzio moldaketaren bidez bero-barrunbean dagoen plastikozko plastikoaren injekzioari egiten dio erreferentzia, eta moldatutako produktua hoztu eta solidifikazioaren ondoren lortzen da.

Moldearen osaera

Moldearen egitura oso alda daiteke plastikoen barietate eta errendimendua dela eta, Plastikozko produktuen forma eta egitura, eta injekzio makina mota, oinarrizko egitura bera da. Moldea batez ere isurketa sistemaz osatuta dago, tenperatura kontrolatzeko sistema, Piezak eratzea eta egiturazko zatiak.

Haien artean, Sistema isurtzea eta moldatutako piezak plastikoarekin eta plastikoarekin eta produktuekin aldatzen diren zatiak dira. Plastikozko moldearen zatirik konplexuenak eta aldakorenak dira, prozesatzeko akabera eta zehaztasun handiena behar izatea.

Injekzio moldea molde mugikorrez eta molde finko batez osatuta dago. Molde mugikorra injekzio bidezko makinaren plantilla mugikorrean instalatuta dago, eta molde finkoa injekzio bidezko makinaren plantilla finkoan instalatuta dago.

Injekzioan zehar, Molde higigarria eta molde finkoa itxita daude isurketa sistema eta barrunbe bat osatzeko. Moldea irekitzen denean, Molde higigarria eta molde finkoa bereizten dira plastikozko produktuak ateratzeko. Moldearen diseinuaren eta fabrikazioaren lan karga astuna murrizteko, Injekzio molde gehienek molde estandarrak erabiltzen dituzte.

Ihes irteera

Moldean irekitako aireko irteerarekin irekitako aireko irteera bat da, material urtarrak ekarritako gasa isurtzeko. Urtua barrunbean injektatzen denean, Jatorriz barrunbean gordetako airea eta urtzeak ekarritako gasa moldetik atera behar da ihes-portuaren bidez, material fluxuaren amaieran, bestela, produktuak poroak izango ditu, konexio eskasa.

Moldearen betegarriarekin atsekabea, Nahiz eta metatutako aireak produktua erre egingo du konpresioak sortutako tenperatura altuagatik. Egoera arruntetan, Aireztapena urtzen muturrean kokatu daiteke barrunbean edo moldearen gainazalean. Azken hau sakonera duen azaleko zirrikitua da 0.03-0. 2mm eta 1,5-6mm-ko zabalera barrunbearen alde batean.

Injekzioan zehar, Ez da material urtariko asko egongo irteerako zuloan, Material urtua hoztu eta lekua sendotuko delako eta kanala blokeatuko delako. Ihes portuaren irekiera-posizioak ez du operadoreari aurre egin behar material urtariko isurketa saihesteko eta jendeak minik ez izateko. Gainera, Elector Rod eta Ejector Zuloaren arteko hutsunea, Elector Block eta Stripper Plakaren eta maindirearen arteko hutsuneak ere ihes egiteko erabil daitezke.

1. Ihes-zirrikituaren eginkizuna

Ihesaren zirrikituaren funtzioak bi puntu ditu batez ere: Moldaketa moldearen barrunbean airea kentzea da, material urtua injektatzen denean; Bestea materialaren berotze prozesuan sortutako hainbat gas kentzea da. Produktua meheagoa, Atearengandik urrunago, Ihesaren zirrikituaren irekiera bereziki garrantzitsua da.

Gainera, Zati txikientzako edo zehaztasun piezetarako, Aireztapen-zirrikituaren irekiera ere arreta jarri behar da, gainazaleko erredurak eta injekzio bolumen nahikoa ez delako soilik, Baina produktuaren akatsak ezabatu eta moldearen kutsadura murriztu. To

Hain, Nola egin dezake ihesa moldea txantxar nahikoatzat jo? Orokorrean, Urtua injekzio tasa altuenean injektatzen bada, Baina ez da lekurik fokalik uzten produktuan, Barrunbeko ihesa nahikoa dela pentsa daiteke.

2. Ihes metodoa

Moldearen barrunbea agortzeko modu asko daude, Baina metodo bakoitza bermatu behar da: Ihesaren zirrikituaren tamaina diseinatu beharko litzateke materiala zirrikituan gainezka egitea saihesteko ihes-zirrikitua agortzen den bitartean; Bigarren, trabak saihestu beharko lituzke. Horregatik, barrunbearen barruko azalera neurtzen denean barrunbearen kanpoko ertzera, 6-12 mm-tik gorako aireztapenaren altuera 0,25-0,4 mm inguru izan beharko litzateke.

Gainera, ihes-zirrikitu gehiegi kaltegarriak dira. Izan ere, moldearen barrunbaren zatiketa gainazalaren gainazalean jokatzen bada, oso handia da, Erraza da molde barrunbearen materialaren fluxu hotzak edo pitzatzea sortzea, oso arriskutsua dena.

Zatitutako gainazalean molde barrunbea aireztatzeaz gain, Aireztapenaren helburua ere lor daiteke isurketa sistemaren fluxu materialaren amaieran aireztapen-groove bat antolatuz eta atearen hagaxka inguruan hutsune bat utziz, Aireztapenaren groove sakoneraren aukeraketa bada, Ez da egokia irekiera eta posizioa, sortutako flash burrak produktuaren itxura eta zehaztasunean eragina izango du. Horregatik, Goiko hutsunea tamaina mugatua da Elector Rod inguruan flash ekiditeko.

Arreta berezia jarri behar da hemen: Engranajeak bezalako zatiak agortzen direnean, Flash txikiena nahigabea izan daiteke. Mota horretarako, Hobe da metodo hauek agortzeko metodo hauek erabiltzea:

(1) Gasak erabat kendu fluxuaren kanalean;

(2) Filmaketaren gainazalaren azaleraren gainazala 200# silizio karburo urratzailea. Gainera, Isurketa-sistemaren fluxu materialaren amaieran ihesaren zirrikituaren irekierak, batez ere, korrikalariaren amaieran ihes-zirrikituari egiten dio erreferentzia. Bere zabalera korrikalariaren zabaleraren berdina izan beharko litzateke, eta altuera materialaren arabera aldatu egiten da.

3. Diseinu metodoa injekzio moldeen diseinuan eta produktuen probetan oinarritutako esperientzia, Artikulu honek ihes-zirrikitu batzuen diseinua aurkezten du labur. Forma geometriko konplexuak dituzten produktuen moldeetarako, Hobe da aireztapen zirrikituaren irekiera zehaztea hainbat molde proba egin ondoren. Moldearen egituraren diseinuan dagoen egitura orokorraren desabantailarik handiena ihes eskasa da
4. Hainbat modu daude muina irekitzeko barrunbe integrala: (1) Erabili zirrikitua edo txertatu barrunbearen zati bat; (2) Erabili alboko txertatze-jostuna; (3) Partzialki forma espiral bihurtu; ( 4) Instalatu zirrikitua zirrikitua eta ireki eskulan zulo bat posizio longitudinalean;

(5) Ihesa oso zaila denean, hartzea mosaikoaren egitura, etab.; Molde batzuen hildako txokoak ez badira erraza da aireztapen-groove irekitzea, Lehenik eta behin, Moldea modu egokian aldatu behar da mosaikoaren prozesamendura, produktuaren itxura eta zehaztasunik eragin gabe. , Ez da bakarrik ihesaren zirrikitua prozesatzeko ona, Baina batzuetan jatorrizko prozesatzeko zailtasuna ere hobetu dezake eta mantentze-lanak erraztu ditzake.

4. Ihes zirrikituaren diseinua termosotting plastikoak moldatuta daudenean. Termoseting materialak agortzea baino garrantzitsuagoa da Material termoplastikoak. Lehenik eta behin, Atearen aurrean korrikalariak agortu beharko lirateke. Ihesaren zirrikituaren zabalera korrikalariaren zabaleraren berdina izan beharko litzateke, eta altuera 0,12 mm izan behar da. Alde guztiak moldearen barrunbeaagortu beharko lirateke. Ihes-zirrikituak 25mm-ko aparte izan behar dute, 6.5mm zabal, eta 0,075-0,16 mm, Materialaren jariaren arabera. Material leunagoak balio txikiagoak hartu beharko lituzke.
5. Elector Rod ahalik eta gehien handitu behar da, eta kasu gehienetan, 3-4 0,05 mm-ko altuera duten gainazal lauak lurrean egon beharko lirateke Ejector Rod-en azalera zilindrikoan, eta higaduraren norabidea egotzi hagaxkaren luzera zehar egon beharko litzateke. Artezketa ehotzeko ehotzeko gurpilarekin egin behar da. Elector Rod-en amaierako aurpegia 0,12 mm-ko chamfer batekin lurra izan beharko litzateke, beraz, flash bat badago, Pieza atxikiko da.

Ondorioa behar bezala ihesaren zirrikitua konfiguratzea injekzioaren presioa asko murriztu dezake, Injekzio denbora, denbora eta estutze presioa, eta plastikozko piezak moldatzea erraztu, horrela, produkzioaren eraginkortasuna hobetuz, Ekoizpen kostuak murriztea, eta makina energia murriztea. Kontsumo.

Jakin nahi baduzu zein injekzio moldea zure produktua egokia da, eta jakin injekzioa moldatzeko makinaren prezioa, lineako bezeroarentzako zerbitzua sakatu edo kontsultarako deitu dezakezu! EULIA zerbitzu telefonoa: 8618958305290