знание горячеканальных машин для литья под давлением

Обмен знаниями о технологии горячеканальных форм для литья под давлением в термопластавтомат

Горячеканальная литниковая система можно понимать как продолжение оборудования для литья под давлением. Функция горячеканальной системы заключается в адиабатической доставке расплава термопласта к формовочной головке или непосредственно в матрицу..

Горячий бегун может нагреваться независимо, но с термоизоляцией в форме для литья под давлением, так что он может индивидуально компенсировать потери тепла, вызванные контактом с “холодный” плесень.

Горячеканальные пресс-формы успешно используются для обработки различных пластмасс., и почти все пластмассовые материалы, которые можно обрабатывать с помощью форм с холодными литниками, можно обрабатывать с помощью форм с горячими литниками..

Самая маленькая часть меньше чем 0.1 граммы, и большая часть больше чем 30 килограммы. Горячеканальные пресс-формы широко используются в области электроники., автомобили, медицинская помощь, повседневные нужды, игрушки, упаковка, строительство, и оргтехника.

Успешный горячеканальная форма проект приложения требует наличия нескольких ссылок, чтобы быть гарантированным.

Среди наиболее важных - два технических фактора.: один - контроль температуры пластика;
Второй - контроль пластического течения..

Типичная горячеканальная система состоит из следующих частей: 1) Горячеканальная плита (МНОГООБРАЗИЕ); 2) Сопло (СОПЛО); 3) Регулятор температуры; 4) Вспомогательные части.

Преимущества горячеканальные пресс-формы:
1) Сократить цикл формования деталей;
2) Экономьте пластмассовое сырье;
3) Сократите количество отходов и улучшите качество продукции;
4) Устранение последующих процессов, что способствует автоматизации производства;
5) Расширение области применения технологии литья под давлением.
К
В то же время, есть также недостатки, такие как рост стоимости пресс-форм, высокие требования к производственному оборудованию, и сложная эксплуатация и обслуживание.

Типы и области применения горячеканальных систем

При применении горячеканальной технологии, очень важен правильный выбор типа ворот. Тип ворот напрямую определяет выбор компонентов горячеканальной системы, а также производство и использование форм..

Следовательно, по разным типам ворот, горячеканальные системы можно разделить на три типа: горячеканальная система горячего наконечника, литниковая горячеканальная система, и клапанная горячеканальная система. Каждый тип горячеканальной системы имеет важное применение.. Особенности и сфера применения.

При выборе типов ворот и горячеканальных систем необходимо учитывать множество факторов., наиболее важными из которых являются тип пластиковой матрицы и добавки, вес и размер деталей, требования к качеству деталей, срок службы инструмента и производственные требования к деталям.
К
1 Горячеканальная система горячего наконечника (ГОРЯЧИЙ СОВЕТ)
Его принцип работы заключается в объединении ГОРЯЧИХ НАКОНЕЧНИКОВ на переднем конце форсунки с системой охлаждения для точной регулировки и контроля температуры обработки пластикового литья на воротах.. Следовательно, Материал изготовления и форма форсунки HOT TIP очень важны. Горячеканальную систему HOT TIP можно использовать для обработки большинства кристаллических и аморфных пластиков, таких как полипропилен., НА, PS, LCP, PA, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, PBT, PEEK, ПОМ, PEI, ПММА, ABSPVC, ПК , БП, ТПУ, и т.д. Вообще говоря, ворота с горячим наконечником в основном используются для обработки мелких и средних деталей, специально для обработки мелких деталей.

Диаметр секции ворот в основном составляет от 0,5 мм до 2,0 мм.. В решимость диаметра сечения ворот в основном определяется массой и толщиной стенки детали, и, конечно, необходимо учитывать требования к качеству материалов и деталей..

Если используются ворота с меньшим диаметром поперечного сечения, ворота закроются быстро после завершения этапа заполнения инъекцией, следы ворот на детали будут небольшими, и поверхность детали будет хорошего внешнего вида и качества.

Если диаметр ворот слишком мал, скорость сдвига будет слишком высокой, когда пластик протекает через затвор, которые серьезно повредят структуру молекулярной цепочки расплава пластика или добавок в пластике., приводящие к неквалифицированным продуктам, которые не могут соответствовать требованиям использования.

При выборе размера ворот, обычная практика заключается в первоначальном определении размера ворот в соответствии с толщиной стенки у части ворот: диаметр ворот = (0.75-1.0) толщина стенки у ворот детали. Меньшее значение используется для обработки легкотекучих пластмасс., и большее значение используется для обработки трудно текучих пластмасс или пластмасс, чувствительных к сдвигу..
Обычно заслонка горячего наконечника открывается прямо на детали., но он также может быть открыт на холодном бегунке, а затем холодный затвор открывается на части. Это система пресс-форм, сочетающая в себе горячеканальный и холодный бегунки.. При использовании ворот с горячим наконечником для изготовления пластиковых деталей, на деталях всегда будут более или менее отметины ворот.

Во многих случаях отметки ворот будут выше поверхности детали., влияет на красоту детали или влияет на сборку с другими частями. Следовательно, при выборе места расположения ворот, постарайтесь разместить калитку в утопленной скрытой части на части.

2Система SPRUE GATING (ПРУЖИННЫЕ ВОРОТА)
В системе горячеканального литника, пластик попадает в полость формы через открытый желоб (ОТКРЫТАЯ ТРУБА). Потеря давления пластического потока на затворе мала.. Система горячеканального литника больше подходит для литья под давлением деталей среднего размера и веса..

Преимущество использования системы горячеканального литника заключается в том, что пластик подвергается низкой скорости сдвига, когда он проходит через шибер и заполняет форму., остаточное напряжение после формовки детали невелико, степень деформации мала, и механическая прочность детали лучше. По сравнению с воротами с горячим наконечником, литниковые ворота больше по размеру, так что отметки ворот могут быть больше.

Следовательно, при нормальных обстоятельствах, пресс-формы со строгими требованиями к эстетике ворот часто используют литье пластмасс под давлением; а внутренние конструктивные элементы, не требующие высокой эстетики ворот, могут быть изготовлены с помощью литниковой горячеканальной системы..

Люди часто используют литниковый канал в сочетании с холодным литником., то есть, литниковое сопло используется в качестве основного бегунка, и литник открывается на холодном желобе. В этом приложении, литниковую заслонку можно открыть больше, чтобы облегчить поток пластика, потому что никого не волнует размер отметок ворот на холодном бегунке.

Аналогично применению горячеканальных систем с горячим наконечником, очень важен контроль температуры пластика и температуры пресс-формы на воротах. Отдельный охлаждающий контур необходимо установить вокруг ворот.. Поскольку размер литниковой заслонки относительно велик, если температура на воротах не контролируется должным образом, более вероятно, что заслонка не сможет запечатать пластик, вытекающий после открытия формы.

Вставка форсунки горячеканальной литниковой системы также имеет различные размеры и формы, а также изменения в производственные материалы, которые необходимо учитывать в сочетании с типом обрабатываемого пластика (например, кристаллический пластик или аморфный пластик) и охлаждение ворот.

Если у вас есть вопросы по литье под давлением ,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать Команда FLYSE,мы предоставим вам лучший сервис！