Unsang lahi sa mga hulma ang naa?

Daghang mga higala nga naapil sa industriya sa paghulma sa indeyksiyon. Tungod kay sila nakigbahin lamang sa usa sa mga lahi, tingali wala kaayo sila nahibal-an bahin sa ubang mga hulma, apan mahibal-an naton ang labi pa bahin sa hulu ug ilalum sa industriya sa agup-op pinaagi sa pagsabut sa industriya sa agup-op sa tibuuk, busa ako Tanan nga mga lahi sa hulma gi-classified. Nanghinaut ako nga makatabang.

1. Mga hulma nga plastik: paghulma paghulma, paghulma sa blister, paghulma sa paghulma, pagpahawa, paghulma sa paghulma, mga hulma nga goma, ubp.
2. Bugnaw nga pagsuntok mamatay: pagsuntok, pagyukbo, pag-inat, undulate pagporma, nagtuyok, bugnaw nga extrusion, ubp.
3. Mamatay nga agup-op sa paghulma:
4. Mainit nga forging mamatay:
6. Nag-foul nga hulma:
7. Pag-cast sa agup-op;
8. Ang agup-op nga gibug-aton sa zinc:
9. Namatay ang drawing sa wire:
10. Salamin nga agup-op:
11. Ceramic nga agup-op:
12. Ang matag industriya adunay kaugalingon nga agup-op.

Inumol nga agup-op Ang plastik nga agup-op naundan sa usa ka mabalhinon nga agup-op ug usa ka pirma nga hulma. Ang nakalihok nga agup-op gi-install sa makalihok nga template sa injection injection machine, ug ang nakaayos nga agup-op gi-install sa pirmi nga template sa injection molding machine. Sa panahon sa paghulma sa paghulma, ang mabalhinon nga agup-op ug ang pirmi nga agup-op gisira aron makahimo usa ka pagbuho nga sistema ug lungag.

Kung giablihan ang agup-op, ang naglihok nga agup-op ug ang pirmi nga agup-op gibulag aron makuha ang plastik nga produkto. Bisan kung ang istraktura sa plastik nga agup-op mahimo nga magkalainlain tungod sa pagkalainlain ug paghimo sa plastik, ang porma ug istraktura sa produktong plastik, ug ang tipo sa makina sa pag-injection, ang sukaranan nga istraktura parehas.

Ang agup-op sa die-casting gilangkuban sa duha ka bahin, ang bahin sa pagtabon ug ang bahin nga mabalhin. Ang hiniusa nga bahin gitawag nga linya sa pagbulag. Sa mainit nga kamara die casting, ang takup nga bahin adunay usa ka ganghaan, samtang sa bugnaw nga silid mamatay casting, kini usa ka pantalan sa indeyksiyon. Ang tinunaw nga metal mahimong mosulud sa agup-op gikan dinhi, ug ang porma sa kini nga bahin katugbang sa injection nozel sa init nga silid die casting o ang silid sa pag-injection sa bugnaw nga silid sa die casting. Ang mabalhin nga bahin sa kasagaran nag-upod sa usa ka push rod ug usa ka runner. Ang gitawag nga runner mao ang agianan taliwala sa ganghaan ug sa lungag diin ang tinunaw nga metal mosulod sa lungag. Ang takup nga bahin kanunay nga konektado sa pirmi nga plate sa presyur o sa plato sa presyur sa atubangan, ug ang mabalhin nga bahin konektado sa plate sa presyur sa paglihok. Ang lungag gibahin sa duha nga pagsal-ot sa lungag, nga mga independente nga bahin nga mahimong tangtangon o mai-install gikan sa hulma medyo dali pinaagi sa mga bolt.

Ang agup-op espesyal nga gilaraw aron ang paglabay magpabilin sa mabalhin nga bahin sa pag-abli sa agup-op. Niining paagiha, ang pagduso sa sungkod sa mabalhin nga bahin magduso sa paglabay. Ang push rod kanunay nga gimaneho sa pressure plate. Sakto nga pagmaneho niini ang tanan nga mga push rod sa parehas nga oras nga adunay parehas nga kusog, aron masiguro nga ang casting dili madaut.

Kung giabog ang casting, ang plato sa presyur mokubus aron makuha ang tanan nga mga push rod aron maandam alang sa sunod nga die casting. Tungod kay ang casting naa pa sa taas nga temperatura kung kini demolded, ang gidaghanon sa mga push rod nga igoigo igoigo aron masiguro nga ang kasagaran nga presyur sa matag push rod gamay ra aron dili madaut ang casting. Bisan pa, ang push rod magbilin pa usab og mga timaan, busa kinahanglan kini nga pag-ayo nga gilaraw aron ang posisyon sa pagduso sa sungkod wala'y daghang impluwensya sa operasyon sa casting.

Ang uban pang mga bahin sa hulmahan adunay mga punoan nga slide ug uban pa. Ang mga cores mga bahin nga gigamit sa paghimo og lungag o mga bukana sa castings. Mahimo usab sila magamit aron madugangan ang mga detalye sa casting. Adunay tulo nga punoan nga lahi sa mga core: naayo, mabalhin ug luag. Ang direksyon sa gitakda nga kinauyokan parehas sa direksyon sa paglabay sa agup-op. Ang kini bisan kinsa nga naayo o permanente nga konektado sa agup-op. Ang mabalhinon nga kinauyokan mahimo’g ayohon sa bisan unsang direksyon gawas sa direksyon sa pagpagawas.

Pagkahuman sa casting is solidified, sa wala pa maablihan ang agup-op, ang mabalhinon nga kinauyokan kinahanglan nga gikuha sa lungag sa usa ka nagbulag nga aparato. Ang slider ug ang Movable core hapit kaayo, ang labing kadaghan nga kalainan mao ang slider mahimong magamit aron makahimo usa ka undercut nga nawong. Ang paggamit sa mga core ug slider sa die casting labi nga makadugang sa gasto. Ang mga loose core gitawag usab nga mga take-out block ug mahimong magamit aron makahimo og komplikado nga mga nawong, sama sa mga lungag nga adunay sulud. Sa wala pa magsugod ang matag siklo, ang slider kinahanglan nga manwal nga ma-install, ug sa katapusan giduso kauban ang casting. Pagkahuman kuhaa ang luag nga kinauyokan. Ang luag nga kinauyokan mao ang labing mahal nga kinauyokan tungod kay nanginahanglan kini daghang trabaho aron mahimo ug madugangan ang oras sa siklo.

Ang mga hulmahan sa die-casting sagad nga gama sa gahi nga puthaw nga galamiton. Tungod kay ang cast iron dili makasugakod sa daghang sulud nga presyur, mahal ang mga hulma, nga nagdala usab sa taas nga gasto sa pag-abli sa agup-op. Ang mga metal nga die-cast sa labi ka taas nga temperatura nanginahanglan paggamit sa labi ka lisud nga mga metal nga haluang metal.
Ang nag-unang mga depekto nga nahinabo sa proseso sa die casting apil ang pagsul-ot ug pagguba sa yuta. Ang uban pang mga depekto nag-upod sa thermal cracking ug pagkakapoy sa kainit. Kung ang ibabaw sa agup-op adunay mga depekto tungod sa daghang pagbag-o sa temperatura, mahitabo ang mga liki sa kainit. Pagkahuman sa daghang gamit, ang mga depekto sa ibabaw sa hulmahan hinungdan sa pagkakapoy sa kainit.

1. Cold runner: nagtumong sa bahin sa taliwala sa agup-op pagsulud ug sa ganghaan sa produkto. Ang plastik padayon nga nagdagayday sa runner pinaagi sa pressure pressure ug kaugalingon nga kainit. Ang magdadagan bahin sa materyal nga paghulma, apan dili kini produkto. Busa, kung gilaraw namon ang agup-op, kinahanglan naton hunahunaon ang pareho nga pagpuno nga epekto ug kung giunsa makatipig ang materyal pinaagi sa pagpamubu ug pagminus sa magdadagan. Kini ang sulundon nga kahimtang, apan lisud nga makab-ot ang labing kaayo sa parehas nga kalibutan sa praktikal nga aplikasyon.
Ikaduha, init nga magdadagan: Ingon usa ka sagad nga bahin sa sistema sa iniksiyon nga agup-op, gigamit ang pagpainit aron masiguro nga ang mga plastik sa nagdagan ug ganghaan magpabilin nga tinunaw. Tungod kay adunay usa ka sungkod sa pagpainit ug usa ka singsing sa pagpainit sa duul o sa sentro sa magdadagan, ang tibuuk nga magdadagan gikan sa exit sa nozel sa injection injection machine hangtod sa ganghaan naa sa taas nga estado sa temperatura, aron ang plastik sa magdadagan gitunaw nga tinunaw. Sa kasagaran, dili kinahanglan nga buksan ang magdadagan aron makuha ang condensate pagkahuman sa pagsira. Sa pagsugod sa makina, kinahanglan nimo lang ipainit ang magdadagan sa gikinahanglan nga temperatura. Busa, ang proseso sa mainit nga runner usahay gipunting ingon usa ka thermal header system, o ingon nga walay modagan nga paghulma.