有什么样嘅模具?

有許多朋友誰從事 注塑行業. 因為佢哋只從事一個品種, 佢哋可能唔太瞭解其他模具, 但是，透過瞭解成個模具行業，我哋可以更多地了解模具行業嘅上下游, 所以我所有類型嘅模具都係分類嘅. 我希望能有所幫助.

1. 塑料模具: 注塑, 水泡成型, 吹成型, 擠壓, 壓縮成型, 膠模具, 等.
2. 冷打孔模具: 沖壓, 曲, 伸展, 起伏成形, 紡紗, 冷擠出, 等.
3. 模具鑄造模具:
4. 熱鍛造模具:
6. 發泡模具:
7. 鑄造模具;
8. 鋅基合金模具:
9. 電線繪圖模具:
10. 玻璃模具:
11. 陶瓷模具:
12. 每個行業都有自己嘅模具.

注塑模具由可移動模具和固定模具組成. 可移動模具安裝喺注塑機嘅可移動糢闆上, 固定模具安裝喺注塑機嘅固定糢闆上. 在注塑過程中, 可移動模具和固定模具被關閉，形成澆注系統和腔.

当模具打開時, 可移動模具和固定模具分離，取出塑料製品. 雖然塑料模具嘅結構可能因塑料嘅種類同性能而有好大差異, 塑料製品嘅形狀同結構, 以及注射機嘅類型, 基本結構相同.

模具由兩部分組成, 覆蓋部分同可移動部分. 組合部分稱為離別線. 在熱室模具鑄造, 覆蓋部分有一個門, 而喺冷室模具鑄造, 佢係一個注射端口. 熔融金屬可以由呢度進入模具, 此部分的形狀與熱室模具鑄造中的噴射噴嘴或冷室模具鑄造中的注射室匹配. 可移動部分通常包括推桿和跑步者. 所謂嘅流道係門和腔之間嘅通道，熔融嘅金屬通過通道進入腔. 覆蓋部分通常連接到固定壓力板或前壓板, 可移動部分與可移動壓力板相連. 腔被分成兩個腔插入, 這是獨立的部件，可以從模具中刪除或安裝相對容易由螺栓.

模具係專門設計嘅，以便当模具打開時，鑄件將保留喺可移動部分. 這樣, 可移動部分嘅推桿將推動鑄造出嚟. 推桿通常由壓力板驅動. 它將以相同嘅力喺同一時間準確地驅動所有推桿, 以確保鑄件唔損壞.

当鑄件被推出時, 壓力板收縮以收回所有推桿，為下一個模具鑄造做準備. 因為鑄造在脫銷時仍然處於高溫下, 只有推桿的數量足夠大，以確保每個推桿的平均壓力足夠小，不會損壞鑄件. 然而, 推桿仍然會留下痕跡, 因此，必須精心設計，使推桿的位置不會對鑄件的運行產生太大的影響.

模具中嘅其他部件包括核心幻燈片等. 核心係用于喺鑄件中打孔或開口嘅部分. 它們還可用于增加鑄造嘅細節. 核心有三種主要類型: 固定, 可移動和鬆散. 固定核心的方向與模具鑄造的方向平行. 它們一係係固定嘅，一係係永久連接到模具嘅. 可移動核心可以安排在任何方向，但彈出方向除外.

鑄件凝固後, 在模具打開之前, 可移動核心必須透過分離裝置由腔中取出. 滑塊和可移動內核非常接近, 最大嘅區別係，滑塊可用于製作底切表面. 在模具鑄造中使用內核和滑塊將大大增加成本. 鬆散嘅內覈都稱為外賣蚊，可用于製造複雜嘅表面, 如螺紋孔. 在每個周期開始前, 需要手動安裝滑塊, 最後同鑄造一起推出. 然後取出鬆散嘅核心. 鬆散嘅核心係最昂貴嘅核心，因為它需要大量嘅勞動力嚟製造，它增加咗周期時間.

模具模具通常由硬工具鋼製成. 因為鑄鐵不能承受巨大嘅內部壓力, 模具好貴, 都導致高模具打開成本. 高溫下的壓鑄金屬需要使用較硬的合金鋼.
模具鑄造過程中出現的主要缺陷包括磨損和侵蝕. 其他缺陷包括熱裂開和熱疲勞. 當模具表面因溫度變化過大而出現缺陷時, 會出現熱裂紋. 使用太多後, 模具表面的缺陷會導致熱疲勞.

1. 冷亞軍: 指模具入口和產品門之間嘅部分. 塑料透過注射壓力和自身嘅熱量在跑步者中保持流動. 跑步者係成型材料嘅一部分, 但它唔係一個產品. 因此, 当我哋設計模具時, 我哋必須考慮填充效果同點樣透過縮短和減少亞軍嚟節省材料. 這是理想的情況, 但是，在實際應用中好難做到兩全其美.
第二, 熱流道: 作為注塑模具系統嘅一個共同組成部分, 加熱用于確保跑步者和門中嘅塑料保持熔融. 因為跑步者附近或中心有加熱桿和加熱環, 成個跑步者由噴射成型機嘅噴嘴出口到登機口處於高溫狀態, 使跑步者體內的塑料保持熔融. 麻麻, 停機後無需打開跑步器取出冷凝水. 啟動機器時, 你只需要加熱跑步者到所需嘅溫度. 因此, 熱流道過程有時被稱為熱頭系統, 或作為無亞軍成型.