0 Sava lalana
Ny milina fanodinana tsindrona no fitaovana lehibe amin'ny famolavolana plastika, indrindra amin'ny alalan'ny rafitra tsindrona.System, rafitra clamping, rafitra fanaraha-maso elektrika, système lubrication, rafitra fifindran'ny hydrostatic,Heating sy cooling system, rafitra fanaraha-maso fiarovana, sns. Mba hanatsarana ny kalitaon'ny vokatraQuantity, fahombiazana amin'ny famokarana, fampihenana ny fanjifana angovo, Nanao fikarohana lalina momba izany ny olona.Misy lafin-javatra maro ny fikarohana momba ny milina fanaovana tsindrona, anisan'izany ny rafitra fanaraha-maso elektrônika.Fiovana marani-tsaina.Fiovan'ny Servo amin'ny rafitra fifindran'ny angovo Mitsitsy angovo amin'ny rafitra fanafanana sy fampangatsiahanaReform.Ny fiovaovan'ny rafitra visy amin'ny fahaizana plastika. Ny visy no ivon'ny milina fanodinana tsindrona singa Heart, izay masontsivana mamaritra ny habetsahan'ny tsindrona ny milina tsindrona, ny mpikaroka dia nianatra bebe kokoa. Ny tsara kokoa ny fitovian'ny plastika amin'ny visy dia maneho ny famerimberenana ny vokatra. Ny avo kokoa ny fandrefesana marina, ny fampisehoana masontsivana ny plasticizing uniformity dia miharihary viscosity.Wherein ny fanovana ny visy firafitry manampy hampihenana ny miharihary viscosity ny mitsonika., ny visy.
Ny fahaiza-manao dia voafaritra amin'ny rafitra visy sy ny hafainganam-pandehan'ny visy, tsindry, hafainganam-pandeha, hafanana, etc.Izy no tena masontsivana mba handrefesana ny zava-bita ny visy. Wang XishMelting ny tsindrona screwBody dia nodinihina ara-teorika. Li Zhenget Ny fiantraikan'ny mari-pana sy ny fanerena lamosina amin'ny sifotraNy fiantraikan'ny fahaizan'ny plastika plastika. Ny fahaiza-plasticizing dia maneho ny fahombiazan'ny famokarana milina fametahana tsindrona,Ilaina ny manatsara ny fahaizan'ny plastika amin'ny visy ho an'ny tombontsoa ara-toekarena amin'ny orinasa.
Ny fahaizan'ny plastika amin'ny tsorakazo dia manondro ny kalitaon'ny fitaovana vita amin'ny plastika isaky ny vanim-potoanan'ny visy milina fanodinana tsindrona., ary ny fivoahana ny visy homogenization sectionConnected amin'ny efitra fandrefesana, ny boky ao amin'ny fivoahana ny visy homogenizing fizarana azo refesina.Ny plasticizing ny visy dia voafaritra amin'ny alalan'ny tahan'ny mandalo.Ao amin'ny fifantenana ny fitaovana, Ny viscosity dia misy fiantraikany be amin'ny taham-pandrefesana sy ny mari-panaNy haavon'ny fahatsapana ambany amin'ny polypropylène mba hanamora ny fahitana sy ny fandinihana ny valin'ny fanandramana.. Ity taratasy ity Ny sehatry ny fikorianan'ny PP miempo ao amin'ny fizarana homogenizing ny visy dia nodinihina tamin'ny rindrambaiko Fluent.
Mampiasa ny fomba fikarohana amin'ny fampifangaroana ny fanandramana sy ny fanadihadiana teorika, ny fihodinan'ny visy
Ny fiantraikan'ny halalin'ny visy samihafa amin'ny mari-pana, viscosity hita maso, ny hafainganam-pandeha sy ny fahaiza-plastikaNy taham-pahafahan'ny volumetric amin'ny fivoahan'ny fizarana homogenizing visy dia nodinihina mba hanamafisana ny hafainganam-pandehan'ny milina fanodinana tsindrona masontsivana..
1 Famakafakana teorika ato amin'ity lahatsoratra ity, ny homogenization ny LYH680 plastika tsindrona koronosy milina dia simulated amin'ny Fluent.Section ny sodina ranon-javatra, mametraka hafainganana visy, Ny famakafakana ny fizarana homogenization amin'ny fantsona dia azo ny taham-pitaterana volumetric amin'ny fivoahan'ny fizarana homogenization fluid propylene.. Dingana amin'ny milina fanodinana tsindronaNy masontsivana mifandraika dia: ny halavan`ny ny homogenized fizarana ny visy dia 80 MG, ary ny hafanan'ny barika ao amin'ny fizarana homogenizing dia napetrakaSet amin'ny 220 C, ny tsindry mitsonika ao amin'ny fizarana homogenizing dia 1.5 MPa, ary ny halalin'ny visy groove dia 2.2Mm, visy visy zoro dia 17.66 °, visy halavan'ny-diameter ratio dia 19.6, visy savaivony 32 mm; Ny hakitroky ny polypropylene (p) I 770 kg / m3 Ny teboka miempo dia 170 °C, Ny coefficient conductivity mafana amin'ny fandoroana dia 0.182W / (m · °C), ary ny melt ratioHeat fahafahan'ny 2900 J / (kg · C), mitsonika viscosity ny 421 Pa · s (453 K / 320)Pa·s（463 K）/250 Pa·s（473 K）。 Amin'ny injeniera pratika, diniho ny fluidNy hakitroky dia miova kely noho ny zava-misy fa ny polymère voarendrika dia hety ao amin'ny milina fanodinkodinana tsindrona rehefa premolded. Ny tahan'ny hety dia latsaky ny 10-3 m / s, Amin'izay fotoana izay dia hita ao amin'ny faritra tsy-Newtoniana rheolojika voalohany ao amin'io faritra io ny fiempo, Ny polymère miempo dia azo raisina ho toy ny fluid Newtonian, Noho izany, ny PP miempo dia heverina ho toy ny ranon-javatra Newtons laminar incompressible amin'ny fanadihadiana teorika sy fanandramana fitsapana..
- Fametrahana ny rafitra fandrindrana
Ny fantsona mihodinkodina tany am-boalohany izay lalovan'ny akora dia mivelatra ho fantsona cuboid,Ny maodelin'ny habaka telo dimanjato namboarina avy amin'ny fiaviana dia aseho eo amin'ny sary 1 amin'ny sary 3.
1.2 Ny fametrahana ny fitovian'ny fitondra rano (Phi) + div (p f) = div (γ gradphi) + S. (1) Raha ny φ dia faribolana ara-batana ankapobeny; Ny coefficient diffusion ankapobeny mifanaraka amin'ny phi; Endriky ny matoanteny amin'ny teny S.
Araka ny fomba Guangyi, ny fitovian'ny fitehirizana ny mass sy ny momentum dia napetraka eo amin'ny fidirana amin'ny fizarana homogenization amin'ny fiaramanidina x-y (z = 0).
FA
r
Z = – ny pb + Ï€ F + d V.
(2) Ao amin'ny formula dt: rho dia ny hakitroky levona, kg / m3; Vz dia ny hafainganam-pandehan'ny fikorianan'ny z direction, m / s, miditra amin'ny lavaka miolakolaka ao amin'ny faritra homogenization; F dia ny hafainganan'ny gravité, m / s2; Pb dia tsindry miverina, Pa; Dia ny mitsonika viscosity,
Pa·s; T ny fotoana, s; ▽ dia ny Hamiltonian，▽= ∂ i+ ∂ j+ ∂ k。 ∂x ∂y ∂z
mira (2) dia ny équilibrium momentum (N-S equation) ny fluid viscous, ny ranon-javatra ao amin'ny miolakolaka dia heverina ho isothermal; Ny saha viscosity sy ny hakitroky dia mitovy. Ny sakan'ny miolakolaka dia lehibe lavitra noho ny halalin'ny miolakolaka, ary ny vokatry ny visy lafiny rindrina dia tsy raharahaina. Mikoriana tanteraka manaraka ny fantsona visy ny fiempo, tsy miraharaha ny vokatry ny fikorianan'ny fidirana sy ny fivoahana, fa raha jerena ny fiantraikan'ny fanerena miverina miverina. Ny equation N-S dia nohamafisin'ny fepetra etsy ambony:
2
dp
dy=1·amin '。 (3) dy2eta dx
Ampifandraiso indroa ny y ary omeo fepetra fetra (y = 0, Vz = 0; Y = h, Vz = π NDcos theta / 60). Ny fikorianan'ny hafainganan'ny fizarazaran'ny asa eo amin'ny lalana ny mitsonika dia azo, izany dia
NDyπ cos theta hy-y2pb
Vz = 120h – 2ary × Lsintheta. (4)
Aiza ny h dia ny halalin'ny visy groove ao amin'ny fizarana homogenization, m; Ny zoro helix amin'ny visy, (°); L dia ny halavan'ny fizarana homogenized, m; N dia visy hafainganam-pandeha, r ny d / m i n; D dia ny savaivony mahitsy ny visy, m.
1.3 Fikajiana ny fahaiza-plastika teorika
Fanoloana ny Eq. (4) ao amin'ny equation famaritana flow, Q = WhVz = π DhVzsynthesizer, MANOME
22 32
Mpt = QÏ€ = Ï€ D NhÑ€sin θ cos θ – p Dhsin
dity. (5) 120 12 L aiza: W dia ny sakan'ny fizarana fluide, m; MPT dia plastika teorika amin'ny milina fanodinkodinana plastika karazana screw
Fahafahana simika, kg / s; Q dia ny tahan'ny fandalovan'ny fizarana homogenization mitsonika, m3 / s. Amin'ny alalan'ny equation (5), dia hita fa ny plasticizing fahaiza ny visy dia voakasika isan-karazany dingana masontsivana toy ny visy savaivony, visy Groove zoro, mitsonika ny tsindry sy ny halalin'ny visy. Ny avo kokoa ny visy hafainganam-pandeha, ny matanjaka kokoa ny fahaiza-plastika; Rehefa mihamitombo ny viscosity hita maso, mitombo ny fahaiza-plasticité ny visy.
Vokatra andrana sy famakafakana simulation
2.1 Famakafakana simulation sy valiny
1) Fepetra hanaovana fanadihadiana simulation.
Ny endriky ny faran'ny fidirana: avy amin'ny fizarazaran'ny hafainganam-pandeha miasa amin'ny z direction of the melt (toy ny (4)), miova ny hafainganam-pandeha eo amin'ny fidirana amin'ny fizarana homogenizing miaraka amin'ny sanda y. N = izao 120, 140, 160, 180 rad / min dia soloina ho Vz tsirairay avy, ary ny hafainganam-pandeha simulate voalohany amin'ny lalana miolikolika eo amin'ny fidirana amin'ny fizarana homogenization dia voafaritra amin'ny alà lan'ny famaritana ny fiasa Fluent miaraka amin'ny fiteny fandaharana UDF manokana., izany dia, ny hafainganam-pandeha voalohany amin'ny toe-javatra simulated sy refesina; Satria ny fanerena miempo ao amin'ny inlet dia ambany lavitra noho ny visy lohan'ny tsindry, ny tsindry eo amin'ny fidirana amin'ny fizarana homogenization dia 0; Araka ny dingana masontsivana ny PP fitaovana sy ny fitaovana, ny
Apetraka amin'ny 465 K. Rindrina ankavia sy havanana: y-z fiaramanidina (x = 0), (x mitovy 3.2 × 10-2 m) ho toy ny fizarana homogenization
Ny lafiny roa amin'ny rindrin'ny visy dia natao ho rindrina tsy mitongilana, ary ny maripana mitsonika dia ny maripana visy, izay napetraka amin'ny 473 K araka ny toetran'ny fitaovana PP sy ny toe-javatra misy ny fitaovana.
Tamboho ambony sy ambany: fiaramanidina x-z (y = 0), (y = 2.2 × 10-3 m) toy ny ambany sy ambony lafiny visy Groove ny homogenization fizarana, ny ilany ambany dia heverina ho rindrina tsy mitongilana, ny maripana miempo dia ny maripana visy, ary ny maripana dia napetraka ho 473 K araka ny toetra ara-materialy ny PP sy ny tena toetry ny fitaovana; Ny lafiny ambony amin'ny visy Groove ao amin'ny fizarana homogenization dia ny fifandraisana ambonin'ny ny mitsonika sy ny barika, ny tahan'ny mitsonika no ambony indrindra, ary ny mari-pana miempo dia mitovy amin'ny mari-pana heater barika, izay napetraka amin'ny 493 K araka ny fepetra famokarana ny fitaovana PP.
Endriky ny faran'ny fivoahana: ny x-y (z = 0.264 m) toy ny fivoahan'ny fizarana homogenization, ny sisin-tany fivoahana tsindry dia raisina, izay mifanohitra amin'ny z direction ny tsindry, ary ny fanerena dia apetraka hifanaraka amin'ny fitaovana andrana mba hanadihadiana sy fampitahana mora, ary ny tsindry lamosina dia apetraka amin'ny -1.2 MPa.
- Vokatra fanadihadiana simulation
Ho an'ny x = 0.01, ny curve diagram de velocity, ny mari-pana sy ny viscosity amin'ny fivoahana ny fizarana homogenization ho toy ny asa ny halalin'ny miolakolaka groove dia aseho amin'ny sary 4 ny 6.
Hitantsika avy amin'ny sary 4 izany miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, mitombo koa ny hafainganam-pandehan'ny fizarana homogenization amin'ny fivoahana, miaraka amin`ny fitomboan`ny ny halalin`ny visy Groove, mihena aloha ny hafainganam-pandeha dia mitombo avy eo, izay noho ny herin'ny hety sy ny viscosity eo amin'ny ambony sy ambany surfaces ny visy Groove, mifanaraka amin'ny tsiranoka polymère amin'ny takelaka.
Fiovana eo amin'ny. Araka ny hitantsika avy amin'ny sary 4, miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, Mitombo ihany koa ny hafainganam-pandeha amin'ny fivoahan'ny fizarana homogenizing. Miaraka amin'ny fitomboan'ny halalin'ny groove, ny velocity dia mihena aloha ary avy eo mitombo. Izany dia noho ny herim-pandrefesana lehibe sy ny viscosity eo amin'ny ambony sy ambany surfaces ny groove, izay mifanaraka amin'ny fiovan'ny fluid polymer eo anelanelan'ny takelaka. Ny fiovan'ny mari-pana amin'ny radial dia aseho amin'ny sary. 5. Ny fierena PP dia mifandray amin'ny visy eo amin'ny farany ambany (y = 0), ambony mifandray amin'ny visy (y = 0,0022m) mitranga ny fampitana hafanana, hafanana avy any ambany, ny ambony dia miempo, ny mari-pana avy amin'ny andaniny roa midina midina, mamorona curve maripana concave. Miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, mitombo ny hafainganam-pandeha, mihena ny fotoana fanafanana ao amin'ny mpihazakazaka, ary mihena ny maripana miaraka amin'ny fitomboan'ny isan'ny revolisiona. Araka ny hita ao amin’ny Sary. 6, ny viscosity hita mibaribary amin'ny mitsonika dia mitombo aloha ary avy eo dia mihena miaraka amin'ny fitomboan'ny haavon'ny spiral, Mifanohitra amin'ny curve maripana, ny viscosity hita dia ny ambany indrindra amin'ny tampon'ny mari-pana levona avo indrindra, ary ny viscosity miharihary no ambony indrindra eo afovoan'ny mari-pana levona ambany indrindra. Miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, ny viscosity hita maso ny miempo dia ambony sy ambony kokoa, ary mihena ny fitoviana viscosity hita maso. Hita fa ny viscosity miharihary amin'ny levona PP dia mifanohitra amin'ny hafanana, izay mampiseho ny fahamarinan'ny simulation.
Hita avy amin'ny sary izany 6 fa ny viscosity dia tsy raikitra ao amin'ny Fluent simulation, noho izany dia maka ny viscosity antonony eo amin'ny fivoahan'ny fizarana homogenization amin'ny x = 0.01 Eto, satria miova ny viscosity eto amin'ny alà lan'ny fampitahana data.
Ny viscosity izay akaiky indrindra amin'ny kajy teorika.
2.2 Fandrefesana sy famakafakana ny fahafahan'ny plastika
Taorian'ny preheating ny tsindrona lasitra milina, Ny akora vita amin'ny polypropylène dia apetraka ao anaty lavaka ho an'ny plastika. Ny masontsivana hafainganam-pandeha mihodina amin'ny visy dia napetraka amin'ny 120,140,160,180 isa-minitra, ny mari-pana ny homogenized fizarana dia napetraka amin`ny 220 °C, ary ny tsindry mitsonika ao amin'ny fizarana homogenizing dia napetraka amin'ny 1.2 MPa. Ny fotoana fitehirizana t isaky ny hafainganam-pandeha mihodina dia raketina amin'ny famantaranandro, ary avy eo dia napetraka ny fahana foana.
Aorian'ny tsindrona, rehefa avy mangatsiaka ny tsindrona, ny faobe m ny tsindrona dia nangonina sy refesina, ary ny mps ny fahaiza-plasticité tena izy dia azo amin'ny mps = 1000m/t. Ny valin'ny fampitahana miaraka amin'ny fahaiza-plasticizing teorika mpt eo ambanin'ny fepetra mitovy dia aseho amin'ny sary. 7.
endrika 7 dia mampiseho fa ny fahaiza-plastika teorika sy ny visy hafainganam-pandehan'ny visy eo ho eo ny asa
Miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, ny fahaiza-plasticizing ny visy dia nohatsaraina, ary ny tena visy visy
Ny fahaiza-plasticizing rod dia ambany noho ny fahaiza-plasticizing teorika, ny tena fahaiza-plasticizing ny tsindrona lasitra milina amin'ny hafainganam-pandeha ny 120 ~ 180 rad / kaonty min 82% ~ 86% ny fahaiza-plasticizing teorika, milaza fa ny tsindrona milina fametahana visy plasticizing fahaiza-manao dia ambony ny antonony ambaratonga. 2.3 Famakafakana fahadisoana
Misy fahasamihafana eo amin'ny fahaiza-plasticizing tena izy sy ny fahaiza-plasticizing teorika ny visy, tsy misy afa-tsy ireo teboka ireo: 1) ampahany amin'ny akora dia mamorona sarimihetsika mitsonika mandritra ny fizotran'ny plastika, miafara amin'ny fahapotehan'ny akora; 2) Ny leakage ny fanerena spiral dia tsy noheverina tao amin'ny fanadihadiana ny fahaiza-plastika teorika, izay nahatonga ny fitaovana sasany nijanona teo amin'ny sisiny miolikolika. 3) Ankoatra ny hafanana ampitain'ny heater barika, ny fitaovana dia bebe kokoa avy amin'ny hafanan'ny visy sy ny friction eo amin'ny fitaovana, miteraka fahapotehan'ny hafanana amin'ny ampahany amin'ny akora.
Miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, ny tena fahaiza-plasticizing dia miadana, misy ireto teboka manaraka ireto: 1) Miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, mitombo ny hafanan'ny visy, miteraka fahapotehan'ny hafanana amin'ny ampahany amin'ny akora; 2) Ny fiakaran'ny mari-pana dia mampihena ny viscosity ny fitaovana, mampitombo ny tsindry mivadika, manakana ny fivoaran'ny fitaovana, ary mahatonga ny tena angovo plasticizing hihena.
Fehiny Miaraka amin'ny fitomboan'ny halalin'ny visy, nihena ny fitovian'ny hafanana sy ny viscosity hita maso, ary nitombo ny fahaiza-plastika, fa nihena ny fahamarinan'ny kalitaon'ny vokatra. Nitombo ny fahaiza-plastika miaraka amin'ny fitomboan'ny visy, fa ny fitovian'ny mari-pana sy ny viscosity hita mibaribary dia nihena noho ny fitomboan'ny visy. Ny fampitomboana ny mari-pana amin'ny visy dia manampy amin'ny fampiroboroboana ny fitovian'ny viscosity ary manatsara ny kalitaon'ny vokatra.; Mba hiantohana ny kalitaon'ny vokatra sy hanatsarana ny fahombiazan'ny famokarana, ny lalina, ny mari-pana sy ny visy hafainganam-pandeha dia tokony ho optimized.
