Kev soj ntsuam thiab kev daws teeb meem ntawm Xauv Tail Phaj ntawm Txhaj Moulding Tshuab Liang Kunliang

1 Technical keeb kwm

Tam sim no, qhov kev thov rau nylon cable ties hauv zej zog txuas ntxiv mus, thiab cov hom yog niaj hnub ua tswvcuab. Nylon cable ties yog dav siv nyob rau hauv tsheb, hluav taws xob, hluav taws xob thiab lwm yam kev lag luam kev lag luam, siv los khi thiab khi los yog xov hlau, thiab tuaj yeem zam cov xaim hauv kev siv cov txheej txheem winding tshwm sim los ntawm cov khoom siv tsis zoo lossis txawm tias hluav taws xob luv luv Circuit Court thiab lwm yam kev raug mob hnyav [1] Nylon ties yog cov khoom siv phab ntsa nyias. [2] , feem ntau yog los ntawm PA yas nylon hais ntxiv los tiv thaiv kev laus UV cov ntaub ntawv los ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab cua sov yas pwm ib zaug molding [3] . Nylon cable ties txhaj tshuaj molding tshuab tsim yuav tsum muaj lub zog clamping loj thiab kev kub ceev (ceev voj voog) nta.

Lub 530t nylon cable khi txhaj tshuaj molding tshuab ntawm nws tus kheej tsim los ntawm Weiya Company yog tus qauv tshiab tsim raws li ob qho kev cai saum toj no. Tom qab ua tiav ntawm kev sim ntau lawm tshuab, tus qauv yog kuaj los ntawm kev txhim kho ib qho kev kuaj pwm cuav. Lub clamping quab yuam ntawm tus qauv tuaj yeem ncav cuag 620t, thiab qhov qhib thiab kaw pwm tsis ntau tshaj 3s. Thaum pib ntawm kev tsim, peb daim phiaj (tsau phaj, txav phaj thiab tail phaj) ntawm clamping mechanism raug soj ntsuam raws li 660 t clamping zog. Hauv lwm lo lus, txawm tias lub zog clamping ncav cuag 660 t, lub tshuab tseem tuaj yeem ua haujlwm li qub. Txawm li cas los, txhawm rau siv kev nyab xeeb ntawm lub tshuab thiab tsis txhob overloading lub tshuab, Nws yog ib qho tsim nyog los teeb tsa lub khoos phis tawj program kom lub siab tshaj plaws clamping quab yuam tsis ntau tshaj 600 t.

2 Tshawb nrhiav thiab tshuaj xyuas

Raws li cov neeg siv khoom tawm tswv yim thiab kev lag luam ywj pheej mus ntsib thiab kuaj tus kheej, nws tau pom tias tus Tsov tus tw ntawm plaub txhaj tshuaj molding tshuab templates tau tawg, thiab lwm tus tau tawg cov cim qhia. Cov qauv yog ib qho tseem ceeb tshaj plaws ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab, yog qhov tseem ceeb ntawm tus nqi ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, lub template tawg, lub tshuab txhaj tshuaj molding tsis tuaj yeem ua haujlwm li qub. [4] Los ntawm kev tsom xam ntawm 4 pieces ntawm tawg tail phaj, cov kab nrib pleb ntawm tus Tsov tus tw phaj yeej dhau los ntawm qhov nruab nrab ntawm tus Tsov tus tw phaj lifting ntsia hlau qhov, thiab nkag mus los ntawm cov txheej txheem casting qhov ntawm tus Tsov tus tw phaj, raws li pom hauv daim duab 1.

Ua ntej tshaj plaws, los ntawm kev txheeb xyuas cov qauv casting, Txawm hais tias cov qauv ntawm cov txheej txheem sab sauv thiab sab qis ntawm qhov sib xyaw ua ke tom qab xauv lub phaj phaj yog tsawg, tus qauv no tsis yog thawj rooj plaub. Ntxiv mus, cov qauv ntxov tshaj plaws uas siv cov qauv casting no tau tsim thiab siv, thiab tsis tau muaj kev puas tsuaj ntawm tus Tsov tus tw. Qhov txiaj ntsig loj tshaj plaws ntawm cov qauv no yog nyob rau hauv qhov tso cai rau kev ntxhov siab, nws tuaj yeem txo qhov hnyav ntawm castings, txo tus nqi ntawm castings, thiab txhim kho cov nqi kev ua haujlwm ntawm lub tshuab. Ntxiv thiab, vim cov txheej txheem cov yam ntxwv ntawm casting, lub pob khawm ntawm lub phaj phaj yog siab, uas tsis haum rau cov khoom siv casting. Cov txheej txheem ib txwm siv yog siv daim ntawv ntawm hollowing tawm thiab txhawb nqa cov tav ntawm lub pob khawm rau pem hauv ntej ntawm tus Tsov tus tw.. Qhov no txoj kev ntawm hollowing tawm lub hinged lugs tom qab tus Tsov tus tw phaj muab ib tug thicker saib thiab xav tias nyob rau hauv pem hauv ntej ntawm tus Tsov tus tw phaj. Cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem no ua rau qhov siab tshaj plaws ntawm qhov kev ntxhov siab ntawm qhov tsis sib txawv ntawm cov txheej txheem ib txwm muaj, txawm tsawg tshaj li qhov siab tshaj plaws ntawm txoj kev cai.

Thib ob, lub lifting ntsia hlau qhov txoj hauj lwm ntawm lub clamping tail phaj ntawm lub tshuab hom no yog ib tug tas li ntsuas txoj hauj lwm (Daim duab 2). Lub qhov ntsia hlau tsuas yog siv rau hauv cov txheej txheem ntawm kev thauj mus los thiab hoisting, thiab lub qhov ntsia hlau tsis siv lawm tom qab lub tshuab raug kho. Lwm cov qauv tau siv rau 5 los yog txawm 10 xyoo, thiab lub phaj phaj tsis tawg, tab sis tus qauv tshiab no muaj teeb meem. Ntxiv mus, tus qauv no tau tsim muaj kev nyab xeeb txaus, yog, lub siab tshaj plaws clamping quab yuam yog teem los ntawm computer program, yog li ntawd tsis muaj qhov tsis muaj zog ntawm tus Tsov tus tw.

Yuav kom nrhiav tau qhov teeb meem, cov khoom tau txheeb xyuas thiab sib piv siv 3D software. Nws pom tau tias qhov chaw ntawm qhov tawg tsuas yog nyob ze rau qhov chaw ntawm qhov kev ntxhov siab tshaj plaws hauv qhov kev tsom xam, tab sis nws tsis sib tshooj. Kuj, lub sij hawm ntawm tus Tsov tus tw phaj tawg yog yeej concentrated nyob rau hauv lub sij hawm ntawm 1.5 rau 2 xyoo siv. Raws li kev txheeb xyuas ua ntej, qhov tawg ntawm qhov tuag locking tail phaj yog tej zaum tshwm sim los ntawm qaug zog, tsis muaj zog txaus. Thaum lub tshuab ua haujlwm, qhov tuag locking tail phaj yog tas li raug rau kev hloov tensile thiab compressive kev nyuaj siab generated los ntawm qhov tuag qhib thiab kaw.. Qhov kev ntxhov siab hloov pauv no yog kis mus rau tus Tsov tus tw los ntawm pob khawm. Nylon cable ties txhaj tshuaj molding tshuab yog nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm high-ceev loj clamping quab yuam ua hauj lwm, ua rau kev sib hloov kev ntxhov siab ntau dua, ntau zaus.

Thib peb, nyob rau hauv peb-dimensional software tsom xam, qhov siab tshaj plaws ntawm tus Tsov tus tw phaj yog concentrated nyob rau hauv kev sib cuag nto ntawm tus tswv hlau thiab tus Tsov tus tw phaj. Txhawm rau txhim kho lub zog ntawm tus Tsov tus tw phaj, qhov sib koom ua ke ntawm tus Tsov tus tw phaj reaming lug thiab cov lus qhia ncej qhov tsuas yog thickened. Lub thickness ntawm cov khoom nyob rau hauv qhov no yog 2 rau 3 lub sij hawm ntawm lwm qhov chaw nyob ze (Daim duab 3). Qhov no tsis ua raws li cov txheej txheem casting, yog li ntawd lub sij hawm txias ntawm txhua qhov ntawm cov casting sib txawv heev, ua rau muaj kev ntxhov siab ntau dua hauv qhov casting, Nws yog ib qho nyuaj rau tshem tawm los ntawm lub sij hawm nyhuv kev kho mob. Ua li no, txawm nyob rau hauv lub xeev tsis ua hauj lwm, yuav muaj kev ntxhov siab loj. Thiab lub casting nyob rau hauv cov ntaub ntawv no loj uneven thickness, hauv kev ua haujlwm, nws yog ib qho nyuaj rau zoo disperse lub zog mus rau qhov chaw ntawm qhov chaw, yuav muaj me ntsis deformation hauv zos, tab sis kev nyuaj siab yog heev concentrated; Txawm hais tias qhov kev ntxhov siab tsis loj hauv qee qhov chaw, qhov deformation tshwj xeeb yog loj. Lub tshuab plaub qhov tom qab lub phaj phaj ntawm 530t yas txhaj tshuaj molding tshuab aggravate lub thickness tsis sib npaug, nyob rau hauv ob qhov kev txiav txim ntawm internal stress thiab alternating stress, qaug zog tawg yog ib qho yooj yim tshwm sim.

Thaum kawg, lub lifting ntsia hlau qhov ntawm tus Tsov tus tw phaj kuj yog ib qho tsis muaj qhov tsis zoo hauv qhov tawg. Kev sib piv ntawm ntau tus qauv yav dhau los tau qhia tias 530T nylon cable khi txhaj tshuaj molding tshuab nta tus Tsov tus tw nqa ntsia hlau qhov nyob rau hauv nruab nrab ntawm tus Tsov tus tw phaj lugs. (fig. 2). Lub lifting ntsia hlau qhov ntawm lwm yam qauv, txawm tias kuj tsim nyob rau hauv cheeb tsam no, tsis nyob rau hauv qhov chaw nruab nrab ntawm lub pob khawm, thiab txawm tias lawv nyob ze rau qhov chaw, qhov chaw ua haujlwm yog txawv ntawm cov cable khi txhaj tshuaj molding tshuab. Yog hais tias tus Tsov tus tw lifting ntsia hlau qhov tsuas yog nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub lugs, nws belongs rau ib qho tseem ceeb lub zog taw tes thiab ib cheeb tsam nrog loj deformation, thiab tus Tsov tus tw phaj yog ua rau qaug zog tawg los ntawm kev xyaum taw tes ntawm lub qhov ntsia hlau. Lub lifting ntsia hlau qhov yog zoo li ib tug notch nyob rau hauv tus Tsov tus tw phaj, thiab qhov kev ntxhov siab hloov pauv tau yooj yim kua muag lub phaj phaj los ntawm qhov thais. Yog cov ntsiab lus teeb meem tshwm sim nyias, tej zaum lawv yuav tsis muaj qhov tsis xws luag xws li kev tawg. Txawm li cas los, thaum cov yam ntxwv saum toj no thiab qhov chaw ua haujlwm ntawm kev kub ceev loj clamping quab yuam thiab lwm cov ntsiab lus teeb meem tshwm sim ua ke, lub phaj phaj yuav qaug zog thiab tawg tom qab siv sijhawm. Qhov no piav qhia vim li cas lub khoos phis tawj tsis tau txheeb xyuas nws thaum pib ntawm tus qauv tsim.

3 Solution Design

Ua ntej, los ntawm kev hloov cov qauv casting ntawm tus Tsov tus tw phaj, lub tshuab txhaj tshuaj molding tshiab yog tsim. Thawj txoj hauv kev ntawm kev khawb qhov thev naus laus zis nyob rau sab nraum qab ntawm lub phaj phaj yog hloov mus rau ntau txoj hauv kev ntawm kev khawb qhov thev naus laus zis nyob rau hauv pem hauv ntej ntawm reaming.. Yog li ntawd lub nraub qaum ntawm tus Tsov tus tw txuas nrog rau tag nrho, kom tsis txhob muaj qhov tshwm sim ntawm qhov sib txawv hauv zos, ua ke dais lub zog kis los ntawm lub pob ntseg pem hauv ntej pob ntseg.

Thib ob, lub redesigned reaming lug casting txheej txheem qhov nce ib tug tej degree ntawm inclination (Daim duab 4) kom tsis txhob muaj qhov hloov pauv ntawm cov txheej txheem qhov nyob rau sab nraub qaum thiab pem hauv ntej ntawm lub phaj phaj. Tib lub sijhawm, cov khoom yuav maj mam txo los ntawm sab nraum qab ntawm lub phaj phaj mus rau pem hauv ntej pob ntseg pob ntseg, yog li kom tsis txhob muaj kev hloov pauv tam sim ntawd thiab qhov tsis txaus ntseeg loj ntawm cov khoom tuab ntawm txhua feem ntawm qhov casting.

Ib zaug ntxiv, tus thawj tail phaj pob khawm lug thiab qhia pillar qhov junction, txhawm rau txhim kho lub zog ntawm lub zog taw tes, cov khoom yog tsim los kom tuab heev, tab sis nws coj tawm tsam. Txhawm rau kom sib npaug ntawm cov khoom tuab ntawm txhua feem ntawm cov casting ntau npaum li qhov ua tau, cov txheej txheem qhov yog excavated rau saum thiab hauv qab ntawm tus Tsov tus tw phaj (Daim duab 5), cov khoom thickness ntawm qhov chaw yog thinned, cov ntaub ntawv ntawm txhua feem yog sib npaug kom deb li deb tau, thiab kev ntxhov siab sab hauv yog txo.

Thaum kawg, txhawm rau txhim kho lub zog ntawm tus Tsov tus tw phaj, stiffeners tau ntxiv rau pem hauv ntej ntawm tus Tsov tus tw phaj kom txuas cov reaming lugs rau cov lus qhia ncej qhov thiab sab phaj ntawm ob sab. (Fig. 6). Lub cev tseem ceeb ntawm tus Tsov tus tw phaj tsim cov qauv zoo ib yam li I-beam. Cov qauv no tuaj yeem cuam tshuam zoo rau kev ua haujlwm ntawm lub pob ntseg pob ntseg mus rau ntau qhov chaw ntawm qhov chaw, txo qhov kev ntxhov siab concentration, ua rau tus nqi kev ntxhov siab hauv zos txo qis heev, thiab txhim kho lub peev xwm los tiv thaiv deformation. Cov qauv txhawb zog no tuaj yeem ua rau muaj kev xav tuab hauv qhov tsos, thiab nws tsis yog phem dua ua ntej kev txhim kho.

Tom qab txiav txim qhov kev hloov kho ntawm tus qauv tsim, cov software peb-dimensional yog siv los txheeb xyuas thiab sib piv cov kev ntxhov siab ntawm cov qub thiab cov ntawv tshiab. Cov khoom ntawm ob hom tailstock yog nodular cam khwb cia hlau QT500-7. Qhov kev cia siab ntawm cov khoom siv no yog 320MPa. Lub zog ntawm tus Tsov tus tw phaj thaum ua haujlwm yog teem rau 7200 kN kev. Tom qab kev txheeb xyuas thiab kev sib piv, nws tau pom tias cov phaj qub qub tsis zoo rau kev ntxhov siab dispersion thiab hauv zos concentration, thiab qhov siab tshaj plaws kev ntxhov siab nce mus txog 278 MPa (Daim duab 7). Tus Tsov tus tw tshiab no zoo dua rau kev ntxhov siab dispersion, txo qhov siab tshaj plaws kev ntxhov siab txog 164 MPa thaum dispersing kev nyuaj siab (Daim duab 8).

Txoj hauj lwm ntawm lub qhov lifting ntsia hlau yog hloov los ntawm lub nraub qaum ntawm lub phaj phaj mus rau sab ntawm tus Tsov tus tw phaj kom tsis txhob muaj kev taw qhia ntawm lub qhov ntsia hlau yog tib yam li cov kev taw qhia ntawm lub zog ntawm lub phaj phaj.. Ua li no, yeej tsis muaj qhov tsis muaj zog nyob ze ntawm lub zog ntawm lub phaj phaj. Lub tshuab txhaj tshuaj molding tshiab yog qhov yooj yim los lis, tab sis nws yog tsim los ntawm cov neeg siv khoom qhov chaw.

Tib lub tshuab los daws qhov teeb meem no, vim tus neeg siv khoom tsis tuaj yeem tso tseg kev tsim khoom, yog tias lub phaj tshiab tom qab hloov, thiab yog hais tias tag nrho cov qub tail phaj yog tag nrho hloov nrog tshiab tail phaj, tus nqi siab dua. Tom qab ua tib zoo soj ntsuam thiab txiav txim siab, qhov kev daws teeb meem yog ua ntej ua ib tug xov tooj ntawm tus Tsov tus tw tshiab, hloov pauv dawb rau cov neeg siv khoom. Hloov lub phaj phaj, thawj zaug nrog tib lub thickness ntawm cov hlau phaj welded nyob rau sab nraum qab ntawm tus Tsov tus tw phaj 4 txheej txheem qhov, thiab tom qab ntawd nrog cam khwb cia hlau welding pas nrig rau ntsaws lub lifting ntsia hlau qhov.

Yog tias lub phaj hlau tsuas yog welded rau lub phaj phaj, ob cov ntaub ntawv yog ib qho nyuaj rau fuse ua ke. Ntxiv mus, qhov kub hauv zos thaum lub sij hawm vuam yuav ua rau muaj kev ntxhov siab tshiab ntawm lub phaj phaj. Tom qab sib txuas lus nrog lub foundry, lub foundry los ntawm cov txheej txheem tshwj xeeb, thawj zaug muab tus Tsov tus tw rau hauv cov xuab zeb molding rau ib lub sijhawm, thiab cia nws preheat tag nrho. Thaum lub phaj phaj nce mus txog qhov kub thiab txias, tom qab ntawd cov cua sov hauv zos yog nqa tawm rau qhov chaw vuam. Tom qab ntawd lub phaj hlau yog welded thiab cov ntsia hlau qhov txuas nrog cov electrode kom cov ntaub ntawv tuaj yeem sib xyaw ua ke zoo.. Tom qab ntawd lub phaj phaj yog annealed thiab faus rau hauv cov xuab zeb freshly ci. Yuav kom txo tau qhov kub ntawm chav tsev, thiab tom qab ntawd tus Tsov tus tw rau sab nraum zoov, 20 rau 30 hnub ntawm lub sij hawm cuam tshuam kev kho mob. Txoj kev no tuaj yeem ua tiav tau zoo dua. Deal nrog cov rov qab phaj phaj, thiab tom qab ntawd xa mus rau tus neeg siv khoom. Ua li no, cov neeg siv khoom tuaj yeem daws qhov teeb meem hauv paus ntawm tus nqi qis dua yam tsis muaj kev txwv ntau lawm thiab ua tiav qhov xwm txheej yeej-yeej.

4 Xaus

Los ntawm rooj plaub ntawm kab lus no, Nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum xav txog tag nrho cov rigidity thiab lub zog ntawm lub template, thiab tseem xav txog ib puag ncig ntawm cov khoom siv. Nws tseem yog qhov tsim nyog los sau cov kev paub dhau los hauv lub sijhawm. Kev tsim kho tshuab yog qhov dav thiab muaj txiaj ntsig ntawm kev tshaj lij thev naus laus zis, tsuas yog txoj kev xav thiab kev xyaum ua ke tag nrho, kev sib koom ua ke ntawm kev paub thiab kev coj ua, thiaj li yuav ua tau mus ntxiv rau kev ua haujlwm tiag tiag.